[实用新型]一种五金加工用除锈设备

说明书

本实用新型公开了一种五金加工用除锈设备，具体涉及五金加工领域，包括底座，底座表面的两端安装有左机架、右机架，左机架、右机架的内侧安装有立板，立板的内侧转动安装有除锈滚筒，左机架、右机架的顶面分别安装有左减震支承件、右减震支承件，右机架的顶面安装有碟形弹簧，碟形弹簧的顶面连接有电机，除锈滚筒的内侧填充有磨削砂，除锈滚筒的内壁安装有挡板。本实用新型通过采用磨削砂与五金件的反复摩擦实现五金件表面绣渍的去除，利用除锈滚筒实现磨削砂与五金件表面的反复摩擦除锈，可实现五金件表面以及内壁的研磨除锈，相较于人工除锈能够有效去除五金件表面狭窄区域的除锈，其工作效率更高，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种五金加工用除锈设备。

背景技术

五金指金、银、铜、铁、锡，泛指金属，五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等)，用车床、铣床、钻床、抛光等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，五金表面加工细分可分为：五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等，由于五金原材料长时间的放置，原材料的表面会产生铁锈，需要在加工之前进行除锈。

现有的除锈装置大多只能清除表面平整规则的加工件，对于那些表面坑洼不平的加工件需要人工进行打磨除锈，人工除锈效率较为低下，而且现有的除锈装置对于五金件内部的除锈仍需进行二次加工，利用化学试剂腐蚀等方式进行除锈，操作繁琐且对五金件的螺纹孔等精密部位会造成一定损坏。

因此亟需提供一种清理效果好的五金加工用除锈设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种五金加工用除锈设备，通过采用磨削砂与五金件的反复摩擦实现五金件表面绣渍的去除，利用除锈滚筒实现磨削砂与五金件表面的反复摩擦除锈，可实现五金件表面以及内壁的研磨除锈，相较于人工除锈能够有效去除五金件表面狭窄区域的除锈，其工作效率更高，降低劳动强度；另外，本实用新型通过磨削砂除锈工艺，可通过更换不同颗粒直径的磨削砂进行粗加工和细加工，先后进行表面大面积绣块的磨削以及锈渍的清楚，并在细加工除锈的过程中自动进行表面抛光，实现除锈抛光一体化，省去后续的人工抛光步骤，提高该装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用除锈设备，包括底座，所述底座表面的两端固定安装有左机架、右机架，所述左机架、右机架的内侧固定安装有立板，所述立板的内侧转动安装有除锈滚筒，所述左机架、右机架的顶面分别固定安装有左减震支承件、右减震支承件，所述左减震支承件、右减震支承件的内部转动安装有左转轴、右转轴，所述左转轴、右转轴的一端贯穿立板的表面与除锈滚筒的两端固定连接，所述右机架的顶面固定安装有碟形弹簧，所述碟形弹簧的顶面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有联轴器，所述除锈滚筒的表面绞合连接有侧盖，所述侧盖的表面固定安装有锁扣，所述除锈滚筒的内侧填充有磨削砂，所述除锈滚筒的内壁固定安装有挡板。

在一个优选地实施方式中，所述除锈滚筒的两端固定安装有滑动连接件，所述立板的内侧开设有与滑动连接件相适配的滑槽，所述滑动连接件的另一侧与立板的滑槽滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述挡板均匀分布于除锈滚筒的内壁，所述挡板呈螺旋状，所述挡板的底面与除锈滚筒的内壁焊接固定。

在一个优选地实施方式中，所述除锈滚筒的内壁贴有隔音层，所述隔音层为软质橡胶材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述左减震支承件包括壳体、轴承、弹簧，所述轴承、弹簧位于壳体的内部，所述弹簧的两端分别与轴承的周侧和壳体的内壁固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述左减震支承件、右减震支承件结构形状相同，所述右转轴与左转轴的直径相同，所述右转轴的端部通过联轴器与电机的输出端固定连接。