[实用新型]一种高筒铝合金环去应力装置

说明书

本实用新型公开了一种高筒铝合金环去应力装置，包括垫体、涨冲体和多块瓣模，各瓣模在垫体上周向布置并形成受力腔，高筒铝合金环套于瓣模外围并承载在垫体上，涨冲体压设在受力腔中并驱使各瓣模挤压高筒铝合金环内壁。该应力装置具有操作简单、成本低廉、易于制作成型的优点。

技术领域

本实用新型主要涉及高筒环件去应力技术，尤其涉及一种高筒铝合金环去应力装置。

背景技术

对于时效强化铝合金来说，固溶后组织内部会产生很大应力，在后续的时效过程中虽可以释放一部分应力，但大部分应力残留在组织中，对后续加工过程产生很大的影响，尤其对于一些薄壁件的加工，组织应力是产生加工变形的主要因素。针对这种状况很多工艺在固溶后增加一道变形去应力，对于高筒环件来说，去应力装置又显及其困难，对于生产厂家来说，希望提高产品质量同时又不增加太多成本，即寻找用较低的成本简易的模具来达到高筒环件的去应力目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作简单、成本低廉、易于制作成型的高筒铝合金环去应力装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高筒铝合金环去应力装置，包括垫体、涨冲体和多块瓣模，各所述瓣模在垫体上周向布置并形成受力腔，所述高筒铝合金环套于瓣模外围并承载在垫体上，所述涨冲体压设在受力腔中并驱使各瓣模挤压高筒铝合金环内壁。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述受力腔设置为锥孔结构，所述涨冲体设置为与锥孔配合的锥体结构。

所述垫体包括第一垫环和第二垫环，所述第二垫环安装在第一垫环上并两者与受力腔同心，所述第二垫环的孔径大于第一垫环的孔径，所述高筒铝合金环承载在第二垫环，所述瓣模承载在第一垫环上。

在涨冲时，所述瓣模的外壁与第二垫环的内壁具有间隙。

所述受力腔在第一垫环环孔的投影范围内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的高筒铝合金环去应力装置，包括垫体、涨冲体和多块瓣模，各瓣模在垫体上周向布置并形成受力腔，高筒铝合金环套于瓣模外围并承载在垫体上，涨冲体压设在受力腔中并驱使各瓣模挤压高筒铝合金环内壁。使用时，将多块瓣模呈周向承载在垫体上，并在中心形成受力腔，然后将高筒铝合金环套在各瓣模外围并承载在垫体上，最后将涨冲体放置在压力机下，启动压力机将涨冲体压入受力腔，驱使各瓣模挤压高筒铝合金环内壁，使高筒铝合金环产生塑性变形从而达到去应力目的。该装置制造简易，成本较低；在普通的压力机上即能实现高筒铝合金环的去应力，同时操作过程简单可行。

附图说明

图1是本实用新型高筒铝合金环去应力装置的结构示意图。

图2是本实用新型高筒铝合金环去应力装置中瓣模的主视结构示意图。

图3是本实用新型高筒铝合金环去应力装置中瓣模的俯视结构示意图。

图4是本实用新型高筒铝合金环去应力装置中涨冲体的结构示意图。

图中各标号表示：

1、垫体；11、第一垫环；12、第二垫环；2、涨冲体；3、瓣模；4、受力腔；5、高筒铝合金环；6、间隙。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。