[实用新型]一种防止切削液变质装置

说明书

本实用新型公开了一种防止切削液变质装置，包括支撑架，支撑架的顶部固定安装有方形的过滤箱，过滤箱的中部两边侧外壁均固定安装有罐架，两侧罐架的表面均横向设置有过滤罐，两个过滤罐的内部安装有用于层层过滤的过滤层芯，两个过滤罐的正端头处固定安装有输送软管，过滤箱的底端中部固定安装有循环泵，输送软管与循环泵的吸液口连通，两个输送软管的中部开设有进液口，本实用新型的有益效果是：通过设有的过滤箱、循环泵和过滤罐实现切削液内部所含杂质的过滤，设有的注液漏斗、过滤网和过滤棉，便于在放入切削液的过程中，实现过滤。

技术领域

本实用新型涉及一种化工液体储存领域，特别涉及一种防止切削液变质装置。

背景技术

切削液(cutting fluid,coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

1)现有的切削液处理存放过程中，再未经过任何过滤下直接将切削液进行存放，导致切削液内部所含杂质堆积及细菌大量繁殖，造成切削液变质，切削能力下降；

2)现有的切削液存放过程中，受制资金限制，由于切削液的特殊性，需要进行二次回收存放，现有的装置合理储存较差，导致切削液变质，无法使用，需要换新，给企业带来不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止切削液变质装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切削液处理存放过程中，再未经过任何过滤下直接将切削液进行存放，导致切削液内部所含杂质堆积及细菌大量繁殖，造成切削液变质，切削能力下降问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止切削液变质装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有方形的过滤箱，所述过滤箱的中部两边侧外壁均固定安装有罐架，两侧罐架的表面均横向设置有过滤罐，两个所述过滤罐的内部安装有用于层层过滤的过滤层芯，两个所述过滤罐的正端头处固定安装有输送软管，所述过滤箱的底端中部固定安装有循环泵，所述输送软管与循环泵的吸液口连通，两个所述输送软管的中部开设有进液口，所述进液口的一端密封连通有进液管，两个所述进液管的一端分别与过滤箱侧壁密封连通，所述过滤箱的顶端中部开设有液体放入口，所述液体放入口的表面穿插安装有注液漏斗，所述注液漏斗的中部罩接有过滤网，所述过滤网的底部连接有过滤网棉，所述注液漏斗的顶端铰接有顶盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的内部固定安装有过滤芯，所述过滤芯外形呈圆筒状，所述过滤芯一端转动连接有联轴器，所述联轴器与过滤箱的背面中部密封嵌接固定，所述联轴器的一端传动设有步进电机，所述步进电机的机壳部与过滤箱外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱正面端头开设有出料口，所述出料口的表面密封安装有抽液泵，所述抽液泵的出液端头与外置的存油罐连通，所述抽液泵的出液口处设有密封阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述过滤罐的背面固定开设有滤芯更换槽，所述滤芯更换槽的表面密封安装有与滤芯更换槽相匹配的封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的侧壁固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有循环泵开关、步进电机开关和抽液泵开关，所述循环泵与循环泵开关电性连接，所述步进电机与步进电机开关电性连接，所述抽液泵与抽液泵开关电性连接，所述循环泵开关、步进电机开关和抽液泵开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种防止切削液变质装置：