[实用新型]一种啤酒生产线理瓶装置

说明书

本实用新型提供了一种啤酒生产线理瓶装置，包括支架，支架顶端固定连接有倾斜传送带，倾斜传送带与伺服电机连接，倾斜传送带底部上方设置有料斗，倾斜传送带上等间距设置有挡板；倾斜传送带的顶端连接有滑道，滑道上设置有拨瓶孔，拨瓶孔中埋设有拨瓶针，滑道上还设置有拨瓶传感器，拨瓶传感器和拨瓶针均与PLC连接；滑道的末端竖直设置有下落导轨，下落导轨的中部设置有落瓶传感器，下落导轨的末端设置有吹气电磁阀，落瓶传感器和吹气电磁阀均与PLC连接，下落导轨的底部设置有水平传送带。本实用新型实现了理瓶的自动化，避免了人工作业时因瓶子过多导致遗漏部分瓶子来不及处理，减少了因识别失败而导致的啤酒瓶放置方向错误。

技术领域

本实用新型涉及灌装生产线工艺自动化的技术领域，更具体地，涉及一种啤酒生产线理瓶装置。

背景技术

理瓶分部作为灌装生产线中的第一个分部，其控制功能的实现，对整个生产线的顺利运行具有重要的作用。理瓶是将玻璃啤酒瓶在杂乱的情况下，将其分散并使其有次序有方向排列在输送带上，高速高效的传到其它机械进行下一道工序，以提高整个生产线的生产效率。传统理瓶工艺多由人工判断啤酒瓶方向，并对其进行排列整理，不仅工作效率低下、准确率不高，而且容易发生啤酒瓶破损的情况。此外，大量的人工需求也大幅度提高了生产成本。

目前，市场上的理瓶装置主要有重心式理瓶机、水浮加挡板式理瓶机。重心式理瓶机在整理过程中利用瓶子重心分布的特点，如果瓶子正向，重心就会靠近瓶子下部，这样瓶子就会不改变排列；如果瓶子反向，重心就会在瓶子上部，瓶子重心就会不稳，然后瓶子在挡板内反转，从而达到向上的要求。但重心式理瓶机只适用于质量分布正向反向差异较大的情况，适用范围不够广。水浮加挡板式理瓶机是在输送阶段利用水的浮力原理，把瓶子输送到整理阶段，在整理阶段，利用挡板使瓶子正向输出，挡板上有一个适合瓶子口的长方形空，当瓶子口过来时，瓶口就会进入长方形空，这样就使瓶底先下，瓶口再下，瓶子就会正向输出，当瓶底过来时，挡板不起作用，瓶子正向输出。但在水浮过程中，瓶子会进水，后面灌装阶段增加了不必要的步骤。

因此，现有技术亟需一种高效理瓶并能够精准控制的技术方案。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种实现了理瓶过程的自动、高效和稳定运行的啤酒生产线理瓶装置。

为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：

一种啤酒生产线理瓶装置，由装置本体构成，所述装置本体包括支架，所述支架顶端固定连接有倾斜传送带，倾斜传送带与伺服电机连接，所述倾斜传送带底部上方设置有料斗，所述倾斜传送带上等间距设置有挡板；所述倾斜传送带的顶端连接有滑道，所述滑道上设置有拨瓶孔，所述拨瓶孔中埋设有拨瓶针，所述滑道上还设置有拨瓶传感器，所述拨瓶传感器和所述拨瓶针均与PLC连接；所述滑道的末端竖直设置有下落导轨，所述下落导轨的中部设置有落瓶传感器，所述下落导轨的末端设置有吹气电磁阀，所述落瓶传感器和所述吹气电磁阀均与PLC连接，所述下落导轨的底部设置有水平传送带。

所述倾斜传送带的两侧设置有凸轮。

所述滑道的上方设置有盖板。

所述拨瓶传感器和所述落瓶传感器均为光电传感器。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

1.通过拨瓶传感器检测瓶口方向，以此控制带气泵的拨瓶针进行拨瓶处理，保证落下时瓶口向下，实现了理瓶的自动化，避免了人工作业时因瓶子过多导致遗漏部分瓶子来不及处理，减少了因识别失败而导致的啤酒瓶放置方向错误。

2.通过吹气电磁阀，通过气流阻止啤酒瓶快速落下，减缓啤酒瓶的下降速度，减小啤酒瓶与传送带之间的作用力，防止啤酒瓶破损。

3.适用于不同类型的生产流水线，具备很好的兼容性。