[实用新型]一种圆盘铸铝加热圈

说明书

本实用新型属于电缆线挤塑机用电加热圈辅助生产设备技术领域，具体公开了一种圆盘铸铝加热圈，包括内壳体，所述内壳体外表面设置有外壳体，所述内壳体与外壳体之间设置有电加热管组件，所述内壳体的内径与被加热体紧密贴合，所述电加热管组件通电后发热用来加热被加热体；该实用新型通过设置有上下组合式的外壳体将电加热管组件贴合至内壳体上用于加热内壳体内的被加热体，其使坏的圆盘铸铝加热圈更换更加简单和方便，以更减少在更换坏的圆盘铸铝加热圈时对铸铝材料的大量浪费，降低了公司设备维修费用，该组合简单，结构紧凑，布局合理，有便于推广和易操作的优点。

技术领域

本实用新型属于电缆线挤塑机用电加热圈辅助生产设备技术领域，具体涉及一种圆盘铸铝加热圈。

背景技术

电缆线挤塑机用圆盘铸铝加热器是一种高效热分部均匀的加热器，它以管状电热元件为发热体并弯曲成型，进入模具，浇铸铝后而制成。各种标准规格的镍铬合金电阻丝是挤塑机用圆盘铸铝加热器的传导热元件。由于电压的高低，紧固时的好坏，加热元件料筒之间氧化膜等原因，都会直接或间接导致电阻加热元件的损坏，需要不定期的更换坏的圆盘铸铝加热圈。而现挤塑机使用的圆盘铸铝加热圈的外壳体和内置的电加热管是通过浇铸铝后制成为一整体，更换坏的圆盘铸铝加热圈时会造成铸铝材料的大量浪费，增加了公司设备维修费用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆盘铸铝加热圈，其不仅使坏的圆盘铸铝加热圈更换更加简单和方便，还减少了在更换坏的圆盘铸铝加热圈时对铸铝材料的大量浪费，可有效降低公司设备维修费用。

为了满足上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种圆盘铸铝加热圈，包括内壳体，所述内壳体外表面设置有外壳体，所述内壳体与外壳体之间设置有电加热管组件，所述内壳体的内径与被加热体紧密贴合，所述电加热管组件通电后发热用来加热被加热体。

优选的，所述外壳体包括上外壳体和下外壳体，所述上外壳体和下外壳体的两端边缘外分别设置有方型凸台，所述方型凸台设置有若干螺栓孔，所述上外壳体和下外壳体通过螺栓连接组合成为外壳体。

优选的，所述内壳体的两侧边缘内分别设置有大凸缘和小凸缘，所述上外壳体和下外壳体的两侧边缘内分别设置有大凹槽和小凹槽，所述上外壳体和下外壳体上的大凹槽和小凹槽与内壳体上的大凸缘和小凸缘相匹配，使得内壳体和外壳体贴合时中间部位形成空腔，用来放置电加热管组件。

优选的，所述内壳体、外壳体和电加热管组件上分别设置有通孔，所述内壳体、外壳体和电加热管组件的三个通孔相互重合，所述通孔内设置有温度传感器。

优选的，所述内壳体和外壳体为铸造铝合金浇铸而成。

本实用新型的有益效果为：

该实用新型通过设置有上下组合式的外壳体将电加热管组件贴合至内壳体上用于加热内壳体内的被加热体，其使坏的圆盘铸铝加热圈更换更加简单和方便，以更减少在更换坏的圆盘铸铝加热圈时对铸铝材料的大量浪费，降低了公司设备维修费用，该组合简单，结构紧凑，布局合理，有便于推广和易操作的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A视图；

图3为图1的C向视图；

图中：1.内壳体，2.外壳体，3.电加热管组件，4.温度测温孔，6.被加热体，1.1.大凸缘，1.2.小凸缘， 2.1.下外壳体，2.2.上外壳体， 2.3.大凹槽，2.4.小凹槽，2.5.方型凸台。

具体实施方式

下面结合附图和工作原理对本实用新型做进一步描述：