[实用新型]一种生产自动感应频率装置

说明书

本实用新型公开了一种生产自动感应频率装置，涉及产品检测设备领域，现提出如下方案，其包括主体，所述主体内部设有PLC控制器、稳压器、电磁发生器和电磁传输线路，所述主体前侧表面设有显示屏，所述显示屏底部设有控制面板，所述控制面板一侧设有显示灯，所述显示灯一侧依次设有电源接口和调控头，所述电源接口和调控头均设置于主体前侧表面，所述主体顶部表面固定设有感应台。通过控制主体内的电磁发生器工作由感应头对绝缘板表面的带磁棒天线的半成品的频率进行感应识别，并可实时将频率数值显示在显示屏上，工作人员可直接读出被测试的磁棒天线调谐线路的调谐频率，同时减少了误差，不用拆机可随时监测生产情况。

技术领域

本实用新型涉及产品检测设备领域，尤其涉及一种生产自动感应频率装置。

背景技术

在测磁棒天线生产的过程中，需要对测磁棒天线的频率进行检测，目前的检测方式大多是调试RCC波形需要测试架，用模拟的方式去抓取波形，如此检测通常会出现很多情况影响检测结果，如：1.模拟抓取波形不直观，需要频率计和示波器结合，调试完后误差大；2.分析坏机时，需拆机，增加生产线上修理难度，产能低，浪费工时；3.测试人员长时间看示波器容易引起眼睛疲劳，从而引起误判；

4.需要接上测试架，浪费人工和成本；5.测试架顶针不良时，容易引起误判，增加不良率；因此，发明一种生产自动感应频率装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产自动感应频率装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产自动感应频率装置，包括主体，所述主体内部设有PLC控制器、稳压器、电磁发生器和电磁传输线路，所述主体前侧表面设有显示屏，所述显示屏底部设有控制面板，所述控制面板一侧设有显示灯，所述显示灯一侧依次设有电源接口和调控头，所述电源接口和调控头均设置于主体前侧表面，所述主体顶部表面固定设有感应台，所述感应台顶部表面固定设有感应座和绝缘板，所述感应座设置于绝缘板前侧。

优选的，所述控制面板前侧表面均匀设有控制开关，所述显示灯数量设置为两个且设置为不同颜色LED灯，所述显示屏、控制面板和显示灯均通过传输线缆与PLC控制器连接。

优选的，所述电源接口内侧通过通电线缆依次与稳压器和电磁发生器输入端连通，所述调控头用于调整检测频率段。

优选的，所述感应座贯彻感应台与主体连通，所述感应座内侧均匀设有感应头，所述感应头通过检测线缆与电磁发生器输出端连通。

优选的，所述绝缘板表面均匀设有插孔，所述绝缘板一侧固定设有收纳槽，所述收纳槽内部均匀设有定位环，所述定位环形状设置为圆弧形且两端设有凸块，所述凸块与插孔相匹配。

1、本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过控制主体内的电磁发生器工作由感应头对绝缘板表面的带磁棒天线的半成品的频率进行感应识别，并可实时将频率数值显示在显示屏上，工作人员可直接读出被测试的磁棒天线调谐线路的调谐频率，同时减少了误差，不用拆机可随时监测生产情况；与原有的检测方式相比较取消了测试架，减少了工位时间S/PCS，按产能PCS/天计算，比原来节省了H，每天至少有条产线生产，节省H，换算成产能是PCS，有效提高了工作效率；

2、通过设有定位环和绝缘板，需要检测的带磁棒天线放置在绝缘板表面，由收纳槽内取出匹配大小的定位环将带磁棒天线套住后插在绝缘板表面的插孔内，可以将带磁棒天线快速定位，确保检测过程中不会发生位置的偏移，影响检测结果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的感应台俯视图。