[实用新型]一种萜烯树脂冷却造粒装置

说明书

一种萜烯树脂冷却造粒装置，包括机架、入料口、传送钢带、冷风机和水循环装置，传送钢带由驱动装置驱动，驱动装置固定在所述机架上，入料口设在传送钢带的左侧，传送钢带的上方固定有外罩，冷风机固定外罩内，水循环装置包括集水箱、喷头、水泵和冷凝器，集水箱固定在传送钢带之间，集水箱内设置喷头，喷头通过水管连接水泵，水泵还通过水管连接冷凝器，冷凝器还通过水管连接集水箱，传送钢带的下方设有集粉箱，集粉箱内设有敲打装置和刮擦装置，传送钢带的右侧设有刮板，刮板连接集料箱。

技术领域

本实用新型涉及树脂加工技术领域，具体涉及一种萜烯树脂冷却造粒装置。

背景技术

萜烯树脂是以蒎烯为原料，经阳离子催化聚合而得到的聚合物。萜烯树脂具有无毒、疏水、不结晶、电绝缘、粘接力强等优良的物理性能和耐酸碱、抗老化等化学性能，易溶于芳香烃及植物油，是一种优良的增粘剂和热熔材料的改良剂，广泛应用在橡胶、塑料、油墨、涂料、纺织、胶粘剂、压敏胶、电缆、油漆、包装、防锈油、食品工业等领域。

在萜烯树脂制成产品时，需要用到造粒机，将其制粒，然后打包输出，传统的造粒机在造粒时，冷却速度不高，导致生产效率不高，另外，现有的萜烯树脂造粒机的冷却板上容易堆积萜烯树脂粉尘，影响了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种萜烯树脂冷却造粒装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种萜烯树脂冷却造粒装置，包括机架、入料口、传送钢带、冷风机和水循环装置，所述传送钢带由驱动装置驱动，所述驱动装置固定在所述机架上，所述入料口设在所述传送钢带的左侧，所述传送钢带的上方固定有外罩，所述冷风机固定所述外罩内，所述水循环装置包括集水箱、喷头、水泵和冷凝器，所述集水箱固定在所述传送钢带之间，所述集水箱内设置所述喷头，所述喷头通过水管连接所述水泵，所述水泵还通过水管连接所述冷凝器，所述冷凝器还通过水管连接所述集水箱，所述传送钢带的下方设有集粉箱，所述集粉箱内设有敲打装置和刮擦装置，所述传送钢带的右侧设有刮板，所述刮板连接集料箱。

进一步的，所述冷凝器内设有呈螺旋形状的冷凝管。螺旋状的冷凝管利于冷却。

进一步的，所述敲打装置包括有敲打部和液压装置，所述液压装置驱动所述敲打部。敲打残留在传送钢带表面的粉尘。

进一步的，所述刮擦装置呈长方体形状，所述刮擦装置的宽度大于或等于所述传送钢带的宽度，所述刮擦装置固定在所述集粉箱底部，所述刮擦装置的顶部紧贴着所述传送钢带，所述刮擦装置的顶部设有橡胶层。刮擦残留在传送钢带表面的粉尘。

进一步的，所述刮板有两块，所述刮板分别位于所述传送钢带右侧的上端和下端。上端的刮板接住从传送钢带上落下的萜烯树脂颗粒，下端的刮板刮下传送钢带表面粘住的萜烯树脂颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：采用冷风机来降温原料，采用水循环装置来冷却传送钢带，使到萜烯树脂原料得到有效、迅速的降温，提高了生产效率；采用敲打装置和刮擦装置，有效地清理传送钢带表面残留的萜烯树脂，提高了产品的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记中：1、机架；2、入料口；3、传送钢带；4、冷风机；5、驱动装置；6、外罩；7、集水箱；8、喷头；9、水泵；10、冷凝器；11、集粉箱；12、集料箱；13、敲打装置；14、刮擦装置；15、刮板；16、冷凝管；131、敲打部；132、液压装置；141、橡胶层。