[实用新型]反应釜体的热风循环加热利用系统

说明书

本实用新型涉及热裂解处理供热设备技术领域，尤其涉及一种反应釜体的热风循环加热利用系统，该系统燃气热风炉与所述燃气燃烧器连通设置，反应釜体和燃气热风炉之间通过热风进风管道连通，所述热风进风管道上设有高温补偿器，高温循环风机的入口与反应釜体连通，高温循环风机的出口与燃气热风炉连通，高温循环风机的出口还与空气换热器连通，所述空气换热器与燃气燃烧器连通形成闭合回路。该系统设有燃气热风炉，该燃气热风炉将经过空气换热器的热空气进行加热，并与循环后的热风进行混合，实现了热风的充分利用，提高热效率，改善了安全系数低、能耗高的传统加热工艺，克服了传统工艺技术的缺陷，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及热裂解处理供热设备技术领域，尤其涉及一种反应釜体的热风循环加热利用系统。

背景技术

热裂解处理废轮胎技术是利用燃烧各种工业废油产生的热烟气或用电加热装置，在缺氧或情性气氛下将废轮胎加热分解，回收气体、油、固体碳、钢丝和一些化工产品，供热设备是实现最终裂解反应的必要条件，它的设计成功是整个工艺的关键所在，在以前的许多试验研究中虽然都能得到质量不错的裂解产物，最主要的原因就是设计满足工艺要求的裂解设备存在很大困难。

传统废旧轮胎热裂解加热装置是采用燃烧器直烧或者电加热装置，燃烧器使用的燃气是裂解后产生的裂解气，可实现自给自足，循环利用的效果，但燃烧器加热装置存在一定的弊端，火焰直接接触反应釜滚筒，易造成滚筒变形，因为加热时火焰会与滚筒接触，若在反应过程中存在泄露，高温烟气及火焰易与油气及不凝气接触，安全系数降低；电加热装置采用的是微波加热，安全性能较好，但从能耗及投入产出而言，电磁加热无法实现工业化生产。

同时，现有技术中也出现了一些相关的反应釜循环加热系统的研究，但现有技术中的反应釜循环加热系统热循环利用不充分，仅仅是简单的通过循环风机将反应釜中的气体经过热交换器处理后再直接进入反应釜把热量传给物料，因此，热循环利用效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型针对现有的反应釜加热系统存在的上述不足，提供了一种反应釜体的热风循环加热利用系统，该反应釜体解决了燃烧器加热装置加热时火焰直接接触反应釜滚筒而造成安全系数低的技术难题，也解决了电加热装置采用微波加热能耗大、无法实现工业化生产的技术难题，同时解决了现有的一些反应釜循环加热系统热循环利用率较低的技术难题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种反应釜体的热风循环加热利用系统，包括：

燃气燃烧器，

燃气热风炉，所述燃气热风炉与所述燃气燃烧器连通设置，

反应釜体，所述反应釜体和燃气热风炉之间通过热风进风管道连通，

所述热风进风管道上设有高温补偿器，

高温循环风机，所述高温循环风机的入口与反应釜体连通，高温循环风机的出口与燃气热风炉连通；

空气换热器，高温循环风机的出口还与空气换热器连通，所述空气换热器与燃气燃烧器连通形成闭合回路。

进一步地，所述燃气燃烧器中设置火焰监测装置，所述燃气热风炉中设置旋风盘。

进一步地，所述的反应釜体可以为一个或多个，所述反应釜体在周围包覆有加热箱体。

进一步地，所述加热箱体和反应釜体之间形成内腔。

进一步地，所述反应釜体和高温循环风机之间通过热风回风管道连通，所述热风回风管道上设有调节阀。

进一步地，所述高温循环风机和燃气热风炉之间的管道上设有冷却风调节阀。

进一步地，所述空气换热器与燃气燃烧器之间通过助燃风管路连通。