[实用新型]一种四叶式立式捏合机捏合桨

说明书

本实用新型公开了一种四叶式立式捏合机捏合桨，包括一个高速自转桨和一个低速自转桨，所述高速自转桨、低速自转桨设置在搅拌桶水平轴线上，高速自转桨、低速自转桨的中心与搅拌桶中心的距离相等，且高速自转桨、低速自转桨的桨叶外径相等，所述高速自转桨为柳叶式两叶桨，所述低速自转桨包括四片桨叶，低速自转桨横向截面呈四角星型，四片桨叶长度相等且均布在圆周面上，相邻桨叶之间为内凹的圆弧过渡面。本实用新型的四叶式立式捏合机捏合桨，高速自转桨、低速自转桨自转时，高速自转桨桨叶前端在低速自转桨配合面通过时，摩擦捏合面积远远大于传统的两叶式捏合桨的捏合面积，从而提高了捏合效率。

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，具体为一种四叶式立式捏合机捏合桨。

背景技术

立式捏合机是完成固体推进剂等高粘度物料混合工艺的关键设备， 主要通过相互捏合、具有复杂截面形状的搅拌桨对混合容器内的组分进行混合， 其桨叶设计的优劣直接决定了捏合机的混合效果， 进而影响产品的生产质量。国内现行的立式捏合机主要为双桨式，两个捏合桨均采用的是两个形似柳叶式的桨叶（如图1所示），这样在做捏合运动的时候，桨叶与桨叶的捏合面积较少，使得捏合效率不高。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供一种一种四叶式立式捏合机捏合桨，通过增加捏合面积从而提高捏合效率。

本实用新型采用的技术方案如下：一种四叶式立式捏合机捏合桨，包括一个高速自转桨和一个低速自转桨，所述高速自转桨、低速自转桨设置在搅拌桶水平轴线上，高速自转桨、低速自转桨的中心与搅拌桶中心的距离相等，且高速自转桨、低速自转桨的桨叶外径相等，所述高速自转桨为柳叶式两叶桨，所述低速自转桨包括四片桨叶，低速自转桨横向截面呈四角星型，四片桨叶长度相等且均布在圆周面上，相邻桨叶之间为内凹的圆弧过渡面。

进一步地，所述高速自转桨的自转速度是低速自转桨自转速度的两倍。

进一步地，所述低速自转桨的桨叶尖端为平角。

采用本实用新型的四叶式立式捏合机捏合桨，在选用相同搅拌公转圆周直径和转速情况下，高速自转桨、低速自转桨自转时，高速自转桨桨叶前端在低速自转桨配合面通过时，摩擦捏合面积远远大于传统的两叶式捏合桨的捏合面积，从而提高了捏合效率。

附图说明

图1是传统立式捏合机捏合桨截面图。

图2是本实用新型的的立式捏合机捏合桨截面图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

如图所示，本实用新型的一种四叶式立式捏合机捏合桨，包括一个高速自转桨1和一个低速自转桨2，所述高速自转桨1、低速自转桨2设置在搅拌桶3水平轴线上，高速自转桨1、低速自转桨2的中心与搅拌桶3中心的距离相等，且高速自转桨1、低速自转桨2的桨叶外径相等，所述高速自转桨1为柳叶式两叶桨，所述低速自转桨2包括四片桨叶，低速自转桨2横向截面呈四角星型，四片桨叶长度相等且均布在圆周面上，相邻桨叶之间为内凹的圆弧过渡面，其桨叶尖端为平角。所述高速自转桨1的自转速度是低速自转桨2自转速度的两倍。

参见图1、图2，本实用新型的四叶式立式捏合机捏合桨，在选用相同搅拌公转圆周直径和转速情况下，高速自转桨、低速自转桨自转时，高速自转桨桨叶前端在低速自转桨配合面通过时，摩擦捏合面积远远大于传统的两叶式捏合桨的捏合面积，从而提高了捏合效率。

在前述说明书与相关附图中存在的教导的帮助下，本实用新型所属领域的技术人员将会想到本实用新型的许多修改和其它实施方案。因此，要理解的是，本实用新型不限于公开的具体实施方案，修改和其它实施方案被认为包括在所附权利要求的范围内。尽管本文中使用了特定术语，它们仅以一般和描述性意义使用，而不用于限制。