[实用新型]一种永磁冲片

说明书

本实用新型公开了一种永磁冲片，涉及同步电动机领域，主要包括定子冲片和转子冲片，定子冲片上开有72个圆底梨形槽；转子冲片设置在定子冲片内，两者之间形成气隙，沿转子冲片圆周均布有若干对永磁体槽；每对永磁体槽所对应的极弧半径小于定子冲片的内圆半径，使得极弧中心处形成最小气隙，而沿着极弧中心线两侧方向气隙逐渐增大，并在边缘处形成最大气隙。本实用新型的有益效果为：通过改变定转子之间气隙的厚度，有效削弱齿槽转矩的幅值，改善了气隙磁密的波形，使得因永磁体在气隙中产生的磁通密度波形接近正弦波，降低了同步电动机运行时的谐波损耗，降低运行过程中的电磁噪声，提高了电机的性能，提高了电机效率。

技术领域

本实用新型涉及同步电动机的领域，具体涉及一种永磁冲片。

背景技术

在现有技术中，可调速永磁同步电动机，效率高，功率因数高已得到大多数人的认可，但由于可调速永磁同步电动机大多用在空压机行业，转速高，体积小，因此电机的噪声和温升都比较高，这些都是电机用户难以接受的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种永磁冲片，具有高效率、高性能、温升低、噪声低的优势。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种永磁冲片，主要包括定子冲片和转子冲片，所述的定子冲片的外径为400mm，内外径之比为0.71，在定子冲片上开有72个圆底梨形槽，槽底底部节圆与外径之比为0.885；所述的转子冲片设置在定子冲片内，两者之间形成气隙，该转子冲片采用不均匀外径，沿转子冲片圆周均布有若干对永磁体槽用于安装永磁体，每对永磁体槽形成开口朝向气隙的“V”字形结构；每对永磁体槽所对应的极弧半径小于定子冲片的内圆半径，使得极弧中心处形成最小气隙，而沿着极弧中心线两侧方向气隙逐渐增大，并在边缘处形成最大气隙。

作为优选的技术方案，所述的最大气隙的厚度是最小气隙的1.5倍。

本实用新型的有益效果为：通过改变定转子之间气隙的厚度，有效削弱齿槽转矩的幅值，改善了气隙磁密的波形，使得因永磁体在气隙中产生的磁通密度波形接近正弦波，降低了同步电动机运行时的谐波损耗，降低运行过程中的电磁噪声，提高了电机的性能，提高了电机效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为转子冲片的结构示意图。

图3为定子冲片的结构示意图。

附图标记说明：定子冲片1、转子冲片2、最小气隙3、最大气隙4、永磁体槽5。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

实施例：如附图所示，这种永磁冲片，主要包括定子冲片1和转子冲片2，其特征在于：所述的定子冲片1的外径为400mm，内外径之比为0.71，在定子冲片1上开有72个圆底梨形槽，槽底底部节圆与外径之比为0.885；所述的转子冲片2设置在定子冲片1内，两者之间形成气隙，该转子冲片2采用不均匀外径，沿转子冲片2圆周均布有若干对永磁体槽5用于安装永磁体，每对永磁体槽5形成开口朝向气隙的“V”字形结构；每对永磁体槽5所对应的极弧半径小于定子冲片1的内圆半径，且极弧的圆心与内圆圆心不重合，使得极弧中心处形成最小气隙3，而沿着极弧中心线两侧方向气隙逐渐增大，并在边缘处形成最大气隙4，相邻两极弧之间的连接圆弧的圆心与定子冲片1的内圆圆心重合。

作为优选的技术方案，所述的最大气隙4的厚度是最小气隙3的1.5倍。

本实用新型的工作原理：转子冲片2的不均匀外径设计，改变定转子之间气隙的厚度，有效削弱齿槽转矩的幅值，改善了气隙磁密的波形，使得因永磁体在气隙中产生的磁通密度波形接近正弦波，降低了同步电动机运行时的谐波损耗，降低运行过程中的电磁噪声，提高了电机的性能，提高了电机效率。

可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。