[实用新型]一种铜板成型模具

说明书

本实用新型提供了一种铜板成型模具，包括底架，所述底架的顶部一侧固定设有电机，所述电机的顶部设有凸轮，且所述凸轮与电机通过输出轴传动连接，所述凸轮的一侧设有顶架，且所述顶架与底架滑动连接，所述顶架远离凸轮的一端外侧套设有弹簧，所述弹簧的端部设有挡板，且所述挡板与顶架固定连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：凸轮的凸部转动至顶架的端部时，通过橡胶垫推动顶架左移，当凸轮的凸部旋离顶架的端部时，弹簧不受力，通过挡板推动顶架右移，持续工作中，顶架带动四个模具盒持续小幅度的左右晃动，在快速的晃动下，铜浆底部的气泡上浮，模具有效地避免铜板生产过程中存在气泡产生气孔，实用性好。

技术领域

本实用新型涉及铜板生产技术领域，具体为一种铜板成型模具。

背景技术

模具是一种用于铜板成型生产使用的装置，铜是一种过渡元素，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金，铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜，此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能，铜板是铜的一种常见的形态，生产铜板时需要使用模具。

现有技术存在以下缺陷：模具成型铜板过程中，由于模具为静置成型处理，当高温铜浆的底部存在气泡时，无法及时排出，从而导致成型后的铜板底部或中部存在孔洞，实用性差。

如何设计一种铜板成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜板成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜板成型模具，包括底架，所述底架的顶部一侧固定设有电机，所述电机的顶部设有凸轮，且所述凸轮与电机通过输出轴传动连接，所述凸轮的一侧设有顶架，且所述顶架与底架滑动连接，所述顶架远离凸轮的一端外侧套设有弹簧，所述弹簧的端部设有挡板，且所述挡板与顶架固定连接，所述顶架的底部固定设有模具盒，所述模具盒的底部设有回收盒，且所述回收盒与底架滑动连接。

优选的，所述底架的底部两侧均设有万向轮，所述万向轮设置为四个，且四个所述万向轮关于底架呈中心对称分布。

优选的，所述电机的一侧固定设有电机架，且所述电机与底架通过电机架连接，所述顶架接近凸轮的一端固定设有橡胶垫，且所述凸轮与橡胶垫抵接。

优选的，所述顶架接近弹簧的一端设有限位块，且所述限位块与顶架焊接，所述底架的顶部两侧均固定设有滑套。

优选的，所述模具盒的一侧设有支架，所述模具盒设置为四个，且四个所述模具盒之间通过支架固定连接，所述支架的顶部设有牵引架，且所述支架与顶架通过牵引架连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)凸轮的凸部转动至顶架的端部时，通过橡胶垫推动顶架左移，当凸轮的凸部旋离顶架的端部时，弹簧不受力，通过挡板推动顶架右移，持续工作中，顶架带动四个模具盒持续小幅度的左右晃动，在快速的晃动下，铜浆底部的气泡上浮，模具有效地避免铜板生产过程中存在气泡产生气孔，实用性好。

(2)电机通过线缆与外部配电箱电性连接，使用时，控制电机运行，电机驱动凸轮转动，晃动过程中洒落的铜浆落入回收盒的内部存放，模具具有回收功能，使用成本低。

附图说明

图1是本实用新型的纵向剖视图；

图2是本实用新型图1的A部放大图；

图3是本实用新型图1的B部放大图；

图4是本实用新型的使用场景图。

图示说明：1-牵引架；2-顶架；3-模具盒；4-万向轮；5-底架；6-回收盒；7-支架；8-凸轮；9-电机；10-限位块；11-滑套；12-挡板；13-弹簧。