[实用新型]一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机

说明书

本实用新型公开了一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述箱体顶部的右侧固定连接有驱动装置，所述驱动装置的左侧连通有挤出管，所述挤出管的顶部连通有加料斗，所述挤出管的左侧连通有冷却管，所述冷却管的内腔开设有冷却槽。本实用新型通过设置冷却管、冷却槽、吹风机构、水箱、制冷器、加水管、回流管、抽水管、水泵、安装机构、出水管和固定机构相互配合，达到了对聚乙烯管材冷却效果好的优点，使聚乙烯管材在挤出后，能够快速的对聚乙烯管材进行冷却成型，防止聚乙烯管材出现断裂损坏，减少了聚乙烯管材的残次品，降低了工厂的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯管材加工技术领域，具体为一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。

超高分子量聚乙烯管材在进行加工时，需要用到超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机，目前现有的超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机有以下缺点：现有的超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机冷却效果不佳，导致聚乙烯管材在挤出后，由于冷却速度慢，造成聚乙烯管材容易出现断裂损坏，使聚乙烯管材的残次品增多，增加了工厂的生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机，具备对聚乙烯管材冷却效果好的优点，解决了现有的超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机冷却效果不佳，导致聚乙烯管材在挤出后，由于冷却速度慢，造成聚乙烯管材容易出现断裂损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述箱体顶部的右侧固定连接有驱动装置，所述驱动装置的左侧连通有挤出管，所述挤出管的顶部连通有加料斗，所述挤出管的左侧连通有冷却管，所述冷却管的内腔开设有冷却槽，所述箱体左侧的顶部设置有吹风机构，所述箱体内壁底部的左侧固定连接有水箱，所述水箱内壁的两侧均固定连接有制冷器，所述水箱左侧的顶部连通有加水管，所述加水管的左侧贯穿至箱体的左侧，所述水箱的顶部连通有回流管，所述回流管的顶部贯穿至箱体的顶部并与冷却槽内腔的底部连通，所述水箱背面的底部连通有抽水管，所述抽水管的后端连通有水泵，所述水泵的底部设置有安装机构，所述水泵的顶部连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿至箱体的外部并与冷却槽内腔的顶部连通，所述出水管的表面设置有固定机构。

优选的，所述吹风机构包括固定板，所述固定板的右侧与箱体左侧的顶部固定连接，所述固定板的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至固定板的顶部，所述伺服电机的输出端固定连接有扇叶。

优选的，所述安装机构包括安装板，所述安装板的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述安装板顶部的两侧均固定连接有安装支架，所述安装支架的顶部与水泵的底部固定连接。

优选的，所述固定机构包括承载板，所述承载板背面的顶部通过螺栓固定连接有固定块，所述固定块背面的顶部和底部均固定连接有固定柱，所述固定柱的后端固定连接有套管。

优选的，所述承载板的底部与箱体顶部左侧的后端固定连接，所述套管的内腔与出水管的背面相接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机，具备以下有益效果：