[实用新型]一种钢板切割装置

说明书

本实用新型涉及钢板加工装置的技术领域，特别是涉及一种钢板切割装置，其可代替人工对钢板进行切割，并且可以切割出手工切割不出的形状，由于激光切割装置的特性，导致在切割过程钢板不会发生变形，或者发生可忽略不计的变形，提高工作效率，提高了实用性；包括工作台、支撑腿、横梁、立柱、顶梁、气缸、活塞和激光切割装置，工作台底端四角分别设置有支撑腿，支撑腿顶端与工作台底端连接，每两组支撑腿之间由横梁连接，气缸底端与活塞顶端滑动连接，活塞顶端可在气缸底端上下滑动，激光切割装置顶端与活塞底端连接，启动气缸，激光切割装置跟随活塞下移，根据控制器设定，激光切割装置对工作台顶端的钢板进行切割。

技术领域

本实用新型涉及钢板加工装置的技术领域，特别是涉及一种钢板切割装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分，薄钢板4毫米，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～第一丝杠5毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧。钢板在切割过程中，传统的操作方式是操作人员手持切割锯对钢板进行切割，在切割过程中会产生大量的热，导致钢板变形，此种工艺工作效率低，并且切割线不整齐，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可代替人工对钢板进行切割，并且可以切割出手工切割不出的形状，由于激光切割装置的特性，导致在切割过程钢板不会发生变形，或者发生可忽略不计的变形，提高工作效率，提高了实用性的钢板切割装置。

本实用新型的一种钢板切割装置，包括工作台、支撑腿、横梁、立柱、顶梁、气缸、活塞和激光切割装置，工作台底端四角分别设置有支撑腿，支撑腿顶端与工作台底端连接，每两组支撑腿之间由横梁连接，工作台顶端设置有多条T型槽，夹具通过与T型槽的配合可以更好地将钢板固定，两组立柱底端通过横向滑动装置与工作台连接，顶梁底端与两组立柱顶端连接，顶梁底端与气缸顶端通过纵向滑动装置滑动连接，气缸与气泵连接，气缸底端与活塞顶端滑动连接，活塞顶端可在气缸底端上下滑动，激光切割装置顶端与活塞底端连接，启动气缸，激光切割装置跟随活塞下移，根据控制器设定，激光切割装置对工作台顶端的钢板进行切割。

本实用新型的一种钢板切割装置，其中横向移动装置包括第一丝杠、第一链轮、第二链轮、铰链、第一电机和第一变速器，工作台两端分别设置有两组侧板，第一丝杠位于两组侧板之间，第一丝杠两端分别与两组侧板内侧可旋转连接，两组第一丝杠上均设置有第一链轮，工作台底端设置有固定装置，第二链轮与固定装置可旋转连接，两条铰链将两组第一链轮可第二链轮连接起来，第一电机顶端与工作台底端连接，第一电机与电源连接，第一电机左部输出端与第一变速器右部输入端连接，第一变速器左部输出端与第二链轮右端连接，立柱底端设置有螺纹孔，立柱底端螺纹孔套装在第一链轮上。

本实用新型的一种钢板切割装置，其中纵向移动装置包括第二丝杠、第一齿轮、第二电机、第二变速器和第二齿轮，顶梁底端设置有丝杠槽，第二丝杠位于丝杠槽中，第二丝杠两端与丝杠槽两端可旋转连接，第一齿轮位于第二丝杠左部，第二电机底端与顶梁顶端连接，第二电机与电源连接，第二电机左部输出端与第二变速器右部输入端连接，第二变速器左部输出端与第二齿轮右端连接，顶梁顶端设置有通槽，第二齿轮底端穿过顶梁顶端通槽与第一齿轮啮合连接，气缸顶端设置有螺纹孔，气缸顶端螺纹孔与丝杠槽配合连接，丝杠槽旋转可使气缸沿纵向前后移动。

本实用新型的一种钢板切割装置，还包括螺杆和垫块，每组支撑腿底端均设置有螺纹孔，支撑腿底端与螺杆顶端配合连接，螺杆底端与垫块顶端可旋转连接，垫块底端与地面接触，旋转螺杆可调节支撑腿的高度。

本实用新型的一种钢板切割装置，每两组侧板之间设置有一条与第一丝杠平行的加强杆，加强杆两端分别与两组侧板内侧连接，立柱底端设置有通孔，通孔套装在加强杆上。

本实用新型的一种钢板切割装置，T型槽中部设置有多组T型块放置槽。