[实用新型]一种金属件折弯机

说明书

本实用新型涉及到一种金属件折弯机，包括上料推料架，上料推料机包括上料台以及设置在上料台表面的传送机构，还包括设置在上料台上的挡板，挡板与上料台之间形成供板件通过的缝隙；还包括设置在上料台上的压板以及与压板连接的驱动气缸。调整挡板与上料台之间的距离即缝隙的距离使其恰好够一个待加工工件通过，将若干待加工工件堆叠放置在上料台上，在挡板的阻挡下，工件不会向外传送，只有底部的工件能从缝隙处被传送机构传送出来，直至端部伸出上料推料架并伸入至折弯机处进行弯折，驱动气缸下压，使压板下压，助力折弯，这种结构可一次上料多组，之后自动连贯上料。

技术领域

本实用新型涉及一种金属件加工设备，特别涉及一种金属件折弯机。

背景技术

现行使用的板料折弯机，常用的有机枕液压两类，机械折弯机是利用电机通过一系列齿轮变速及偏心轮而实现工作合的上下移动。而液压折弯机则是利用液压油缸及一整套油路控制元件来实现。

如申请号为“201720339742.6”的中国专利，公开了一种数控折弯机,包括折弯机本体，所述折弯机本体底部设有电机箱,且电机箱前壳体设有散热孔，所述电机箱底端四个拐角处连接有支撑脚,所述折弯机本体前壳体设有第一折弯机构、第二折弯机构和第三折弯机构，第二折弯机构位于折弯机本体前壳体中心处，第一折弯机构和第三折弯机构位于第二折弯机构的两侧,所述折弯机本体上壳体设有气缸保护箱,且气缸保护箱上壳体设有散热风扇。相比于传统的折弯机手动进行调节，此数控折弯机操作更加方便,减轻劳动强度，提高了工作的效率。但薄板在折弯工作时，需要手持薄板至折弯机处对其进行折弯，工作人员长时间手持薄板工作会造成手臂酸痛。现有折弯机在对薄板进行折弯工作中，需要手持薄板至折弯机处对其进行折弯，工作人员长时间手持薄板工作，会造成手臂酸痛，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属件折弯机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属件折弯机，包括上料推料架，所述上料推料机包括上料台以及设置在上料台表面的传送机构，还包括设置在上料台上的挡板，所述挡板与上料台之间形成供板件通过的缝隙；还包括设置在上料台上的压板以及与压板连接的驱动气缸。

作为优选，所述上料台包括两组子架体，所述传送机构包括设置在子架体上的传送辊以及驱动传送辊转动的驱动电机。

作为优选，所述挡板包括从子架体上延伸的支撑杆以及连接两组支撑杆之间的挡板。

作为优选，所述支撑杆上设置有滑移槽，所述挡板上设置有配合在滑移槽中滑动的滑条。

作为优选，所述滑条上设置有螺纹孔以及旋接在螺纹孔中的螺纹抵接件。

作为优选，所述挡板包括若干子杆体，所述螺纹孔在滑条上阵列设置有若干；所述子杆体为螺纹杆且配合旋接在螺纹孔中，所述子杆体端部设置有L型延伸件。

作为优选，所述支撑杆、滑条上设置有刻度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

根据实际情况调整两组子架体之间的距离，再调整挡板的长度使其配合固定在两个支撑杆之间，并将挡板固定在支撑杆上，调整挡板与上料台之间的距离即缝隙的距离使其恰好够一个待加工工件通过，将若干待加工工件堆叠放置在上料台上，在挡板的阻挡下，工件不会向外传送，只有底部的工件能从缝隙处被传送机构传送出来，直至端部伸出上料推料架并伸入至折弯机处进行弯折，驱动气缸下压，使压板下压，助力折弯，这种结构可一次上料多组，之后自动连贯上料。

附图说明

图1是实施例中整体结构示意图；

图2是实施例中部分结构示意图Ⅰ；

图3是实施例中部分结构剖视图；

图4是实施例中部分结构示意图Ⅱ。