[实用新型]陶粒砂粉料下料机构

说明书

本实用新型公开了一种陶粒砂粉料下料机构，包括下料斗、水平螺旋输送机和竖向下料管，所述水平螺旋输送机的进料口通过管道与下料斗的出料口相连，竖向下料管竖直的设置在水平螺旋输送机的出料口，竖向下料管的下端与粉料输送带的防尘罩顶端相连，所述竖向下料管的中部设有杂质筛除机构。解决现有的陶粒砂粉料下料机构在下料时没有对粉料进行除杂的问题。

技术领域

本实用新型涉及清洁生产用设备领域，具体涉及一种陶粒砂粉料下料机构。

背景技术

在生产陶粒砂时，会用到粉料下料机构，但是现有的粉料下料机构普遍存在一个问题，那就是普遍不能对倒入的粉料进行除杂筛选后，再将其下放到粉料输送带上，这样的缺陷会影响后续的加工，或者说存在这样的缺陷，就需要增加后续的粉料除杂的步骤，增加粉料除杂步骤就需要新增设备，就会相应的增加加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶粒砂粉料下料机构，解决现有的陶粒砂粉料下料机构在下料时没有对粉料进行除杂的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种陶粒砂粉料下料机构，包括下料斗、水平螺旋输送机和竖向下料管，所述水平螺旋输送机的进料口通过管道与下料斗的出料口相连，竖向下料管竖直的设置在水平螺旋输送机的出料口，竖向下料管的下端与粉料输送带的防尘罩顶端相连，所述竖向下料管的中部设有杂质筛除机构。

在竖向下料管的中部增设了杂质筛除机构，这样就能下料的同时，进行除杂，使后续的工序更加简单、方便，利于有序原料的加工。

作为本实用新型的进一步优选，所述竖向下料管为柔性管，竖向下料管包括上段管和下段管，上段管的上端和下端分别与水平螺旋输送机的出料口和杂质筛除机构的进料口相连，下段管的上端和下端分别与杂质筛除机构的出料口和粉料输送带的防尘罩顶端相连。

由于杂质筛除是离不开震动的，因此将竖向下料管设置为了柔性管，这样当杂质筛除机构工作时，就不会影响到水平螺旋输送机和粉料输送带的防尘罩。

作为本实用新型的进一步优选，所述上段管和下段管均包括从上到下依次设置的上转动部、固定连接部和下转动部，固定连接部的两端开设有转动槽，上转动部的下部转动的卡接在固定连接部顶端的转动槽内，下转动部的上部转动的卡接在固定连接部底端的转动槽内，上段管的上转动部与水平螺旋输送机的出料口螺纹连接，上段管的下转动部与杂质筛除机构的进料口螺纹连接，下段管的上转动部与杂质筛除机构的出料口螺纹连接，下段管的下转动部与粉料输送带的防尘罩顶端螺纹连接。

通过这样的设置，便于对上段管和下段管进行更换，也便于更换杂质筛除机构，当需要更换杂质筛除机构时，握住上段管和下段管的固定连接部，然后分别拧动上转动部和下转动部，即可将杂质筛除机构取下。

作为本实用新型的进一步优选，所述杂质筛除机构包括杂质筛除箱、连接弹簧和震动电机，所述杂质筛除箱的顶板通过连接弹簧与水平螺旋输送机的底板相连，杂质筛除箱的底板通过连接弹簧与粉料输送带的防尘罩的顶板相连，杂质筛除箱内腔的中部设有水平的筛板，所述震动电机设置在杂质筛除箱的侧壁。

作为本实用新型的进一步优选，所述杂质筛除箱的顶板和底板上的连接弹簧均不少于三根。

设置三根以上的连接弹簧是为了保证振动的均匀性，同时也能对杂质筛除箱起到保护作用，因为如果只设置一根连接弹簧，一旦该连接弹簧断裂，那么杂质筛除箱就会掉落。

作为本实用新型的进一步优选，所述杂质筛除箱的一侧箱壁能开合。

便于更换筛板。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

1.能在下料过程中将粉状物料中的杂质筛除掉。

2.便于对杂质筛除机构进行更换。