[实用新型]一种连铸大包回转台快速定位装置

说明书

本实用新型公开了一种连铸大包回转台快速定位装置，涉及冶金连铸技术领域。该连铸大包回转台快速定位装置，包括回转台底座，所述回转台底座的正表面设置有框架，所述回转台底座背部的两侧均设置有型钢，所述型钢的底部设置有预埋件，且型钢之间设置有角钢。该连铸大包回转台快速定位装置，可以实现连铸钢包回转台底座的快速定位找正装置，不仅结构简单，提前预制，可重复使用，而且避免回转台底座在浇筑混凝土振捣过程中产生位移，确保了回转台底座的安装精度。

技术领域

本实用新型涉及冶金连铸技术领域，具体为一种连铸大包回转台快速定位装置。

背景技术

连铸即为连续铸钢的简称，在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法，与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。

现有连铸设备基础施工中，连铸钢包回转台底座在基础施工时，先将回转台底座预埋到基础后再浇筑混凝土，由于回转台底座重量重，基础钢筋难以承载，混凝土在浇筑振捣过程中，回转台底座易出现位移，影响回转台底座的安装精度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连铸大包回转台快速定位装置，解决了现有连铸设备基础施工中，连铸钢包回转台底座在基础施工时，先将回转台底座预埋到基础后再浇筑混凝土，由于回转台底座重量重，基础钢筋难以承载，混凝土在浇筑振捣过程中，回转台底座易出现位移，影响回转台底座的安装精度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种连铸大包回转台快速定位装置，包括回转台底座，所述回转台底座的正表面设置有框架，所述回转台底座背部的两侧均设置有型钢，所述型钢的底部设置有预埋件，且型钢之间设置有角钢。

优选的，所述型钢为HN200型钢，所述角钢为∠100角钢。

优选的，所述框架为长方形框架，采用HN200型钢制作而成。

优选的，所述预埋件上平面的标高低于回转台的设计标高10mm。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种连铸大包回转台快速定位装置。具备以下有益效果：该连铸大包回转台快速定位装置，可以实现连铸钢包回转台底座的快速定位找正装置，不仅结构简单，提前预制，可重复使用，而且避免回转台底座在浇筑混凝土振捣过程中产生位移，确保了回转台底座的安装精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A的剖视图。

图中：1、型钢；2、角钢；3、回转台底座；4、框架；5、预埋件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种连铸大包回转台快速定位装置，包括回转台底座3，回转台底座3的正表面设置有框架4，框架4为长方形框架，采用HN200型钢制作而成，回转台底座3背部的两侧均设置有型钢1，型钢1为HN200型钢，角钢2为∠100角钢，型钢1的底部设置有预埋件5，预埋件5上平面的标高低于回转台的设计标高10mm，且型钢1之间设置有角钢2。