[实用新型]一种半自动贴窗机

说明书

本实用新型涉及半自动贴窗机技术领域，尤其涉及一种半自动贴窗机，解决了包装盒涂胶时发生位置偏差、涂胶偏移的问题。一种半自动贴窗机，包括工作台以及设于工作台上方的放置板，工作台的内部设有与放置板连接的驱动件，工作台的顶部固定连接有固定板，固定板上穿设有两个平行分布的固定杆，两个固定杆之间固定连接有挡板，放置板上方相对挡板一侧设置有定位板，工作台位于定位板的一侧固定连接有支撑杆，支撑杆与定位板之间设有连接杆，支撑杆的一侧固定连接有安装板，安装板与连接杆之间设置有定位件。本实用新型通过驱动件和定位件的配合作用，既便于对已经涂胶完成的包装盒进行取料，对包装盒进行纠偏，减少了包装盒的涂胶废品率。

技术领域

本实用新型涉及半自动贴窗机技术领域，尤其涉及一种半自动贴窗机。

背景技术

一些包装盒为展示其内的产品，在盒体上开有天窗，并在天窗口贴上透明的PVC板或其他材质的薄膜。传统上，通常是手动在包装盒的天窗口处涂抹上胶水后再将透明的PVC板或薄膜粘贴与包装盒粘贴在一起，此种手工上胶再贴膜的方式不仅劳动强度大，而且效率也不高。

现如今，出现一种半自动贴窗机，能够在包装盒的天窗口处自动涂胶，然后再通过人工将透明的PCV板或薄膜与包装盒粘贴在一起，此种半自动贴膜的方式，节省了劳动成本、提高了工作效率。

在包装盒涂胶的过程中，需首先将包装盒整理好对齐，然后将包装盒放置在放置板上，通过定位机构将包装盒定位在滤胶网板的下端后，再通过刮刀将滤胶网板上的胶水来回剐蹭，使胶水透过网孔流入到包装盒的天窗口边缘，从而实现对包装盒天窗口的涂胶，通过驱动机构带动放置板上升，实现包装盒天窗口的涂胶生产的连续化，但这种方式需首先将多个包装盒整理对齐才能放置在放置板上，工作强度大，若存在包装盒偏差，则会导致涂胶的偏差，从而造成浪费，并且会存在人工将涂胶完成的包装盒取出，对未涂胶的包装盒造成移动，使其发生偏差

，因此，需要一种半自动贴窗机，解决现有技术中存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种半自动贴窗机，解决了现有技术中存在的包装盒涂胶时发生位置偏差、涂胶偏移的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种半自动贴窗机，包括工作台以及设于工作台上方的放置板，工作台的内部设有与放置板连接的驱动件，工作台的顶部固定连接有固定板，固定板上穿设有两个平行分布的固定杆，两个固定杆之间固定连接有挡板，放置板上方相对挡板一侧设置有定位板，工作台位于定位板的一侧固定连接有支撑杆，支撑杆与定位板之间设有连接杆，连接杆的两端分别与支撑杆和定位板铰接，支撑杆的一侧固定连接有安装板，安装板与连接杆之间设置有定位件。

优选的，定位件包括与安装板一侧固定连接的L型板，L型板与安装板之间设置有滚轮，滚轮与L型板之间设置有弹簧，弹簧的内侧套设有贯穿L型板的滑动杆，滑动杆与连接杆之间设有转动杆，转动杆的两端分别与连接杆和滑动杆铰接，滚轮的表面设置有与滚轮相适配的凸轮，凸轮与安装板的内壁转动连接，安装板的一侧设有与凸轮连接的电机。

优选的，驱动件包括与工作台底部内壁固定连接的气缸，气缸的自由端固定连接有支撑板，支撑板通过四个呈矩形分布的立柱与放置板固定连接。

优选的，其中一个固定杆的表面设置有螺纹，固定杆外侧套接有与固定杆相适配的螺帽，挡板与放置板垂直分布。

优选的，支撑杆为伸缩杆，支撑杆的连接处设置有锁紧螺母。

优选的，定位板朝向放置板的一侧设置有倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动件和定位件的配合作用，既便于对已经涂胶完成的包装盒进行取料，又可对包装盒上升时，对包装盒进行纠偏，减少了包装盒的涂胶废品率，无需对包装盒进行完全整理对齐，减轻包装盒在放置前的整理对齐工作强度。