[实用新型]一种用于石墨烯的搅拌、供料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于石墨烯的搅拌、供料装置，包括罐体，罐体内部为中空的内罐，内罐底部为锥形底，内罐中安装有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片套装固定在搅拌轴上，搅拌轴底部与固定在罐体底部的支撑环可圆周转动、不可轴向移动装配，搅拌轴顶部穿出罐体、补气壳后与第一电机的输出轴通过联轴器连接固定；所述锥形底与刮板凸起压紧，刮板凸起固定在刮板上，刮板上还固定有伸缩弧杆，伸缩弧杆卡装入伸缩弧孔内且与之可滑动装配，伸缩弧孔设置在导向弯管内，导向弯管固定在轴环上，轴环套装固定在搅拌轴上。本实用新型结构简单，通过刮板、刮板凸起将沉淀在锥形底的沉淀物刮起，从而能够大大增加混合的均匀度，从而增加反应效率及产量。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯制造装置，特别是涉及一种用于石墨烯的搅拌、供料装置。

背景技术

石墨烯时目前非常重要的材料之一，目前其制备方式主要是采用氧化还原法，即通过使用硫酸、硝酸等化学试剂及高锰酸钾、双氧水等氧化剂将天然石墨氧化，增大石墨层之间的间距，在石墨层与层之间插入氧化物，制得氧化石墨（GraphiteOxide）。然后将反应物进行水洗，并对洗净后的固体进行低温干燥，制得氧化石墨粉体。

在这一制备过程中搅拌设备和将搅拌后的混合物输出至过滤设备过滤的装置是必不可少的。目前主要是采用搅拌罐搅拌，然后依次加入各种化学试剂，从而将天然石墨氧化。而在搅拌过程中固体颗粒在重力作用下十分容易沉淀在搅拌罐底部，造成固体颗粒分布不均匀、严重影响产量和效率，而且固体颗粒沉淀后会堵塞输出管，造成输出管排液困难。另外在将反应完成后的需要进行过滤，但是不能一次性输入过多，要控制输入量，目前主要通过根据要求调节节流阀实现，这种方式一方面会加大节流阀的磨损，另一方面很难控制向过滤装置的输出量。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于石墨烯的搅拌、供料装置，其能够将沉淀在搅拌罐底部的固体挂起，从而提高产量和效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于石墨烯的搅拌、供料装置，包括罐体，罐体内部为中空的内罐，内罐底部为锥形底，内罐中安装有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片套装固定在搅拌轴上，搅拌轴底部与固定在罐体底部的支撑环可圆周转动、不可轴向移动装配，搅拌轴顶部穿出罐体、补气壳后与第一电机的输出轴通过联轴器连接固定；

所述锥形底与刮板凸起压紧，刮板凸起固定在刮板上，刮板上还固定有伸缩弧杆，伸缩弧杆卡装入伸缩弧孔内且与之可滑动装配，伸缩弧孔设置在导向弯管内，导向弯管固定在轴环上，轴环套装固定在搅拌轴上。

优选地，所述内罐顶部安装有隔板，隔板上安装有预混壳，预混壳上分别设置有预混腔、溢流通道，所述溢流通道将内罐与预混腔连通，所述预混腔分别与第一加注管、第二加注管一端连通，第一加注管、第二加注管另一端分别穿出罐体；预混腔内安装有第一搅拌叶片，第一搅拌叶片固定在搅拌轴上。

优选地，所述搅拌轴内部设置还有中空的轴孔，轴孔位于补气壳内的部分上设置有贯穿的进气孔，补气壳内部为密封、中空的补气腔，补气孔将轴孔与补气腔连通，补气腔与第一单向阀的出口连通，第一单向阀的进口与气瓶的出口连通，气瓶内存储有高压气体。

优选地，在伸缩弧孔位于伸缩弧杆与轴环之间的部分上安装有压紧气囊，压紧气囊具有弹性且其内部与轴孔连通。

优选地，所述轴孔靠近与压紧气囊连通处还安装有补气活塞、设置有引气槽，所述补气活塞与轴孔未设置有引气槽的部分密封、可轴向滑动装配；所述补气活塞与轴孔底面之间安装有第一压簧。

优选地，所述罐体底部与混合管装配固定，混合管内部为中空的混合腔，混合腔内安装有绞龙轴，绞龙轴上安装有螺旋的绞龙叶片，且绞龙轴一端穿出混合管后与第二电机的输出轴通过联轴器连接固定；所述连接管将混合腔与缓冲罐内部连通。

优选地，缓冲罐内安装有超声波发生器的振动头；所述缓冲罐底部通过出液管与外部装置连通；