[实用新型]一种药型罩压坯冷等静压成型模具

说明书

本实用新型公开了一种药型罩压坯冷等静压成型模具，涉及冷等静压成型技术领域，包括：设有一腔体的弹性内模、刚性外模和顶塞，弹性内模上设有加料口，顶塞能够固定设置于加料口处且将加料口密封；刚性外模上均匀设置有多个孔，加压介质能够通过孔直接与弹性内模接触，从而给予弹性内模一个均匀的成型力，使得弹性模具中的粉料可以均匀承受来自介质的压力，刚性外模套设于弹性内模外壁上，刚性外模用于支撑弹性内模，刚性外模用于支撑和约束弹性内模使其不会发生弹性变形，因此本实用新型提供的技术方案能够使得所填装粉料在压制过程中所受的压力分布均匀，制备出的药型罩压坯完整、致密度高，且壁厚均匀。

技术领域

本实用新型涉及冷等静压成型技术领域，特别是涉及一种药型罩压坯冷等静压成型模具。

背景技术

药型罩是一种薄壁空心的异形件，粉末冶金工艺制备药型罩时，一般采用冷等静压工艺压制出尺寸略大于药型罩产品尺寸的压坯，使用传统的弹性模具在装填粉料的过程中，模具在粉料的重力作用下容易发生弹性变形，以及粉料装填过多导致的鼓包变形的问题，使得制备的药型罩压坯容易出现变形及壁厚不均匀的现象；使用刚性模具压制时，容易出现因为应力分布不均匀从而导致压坯局部开裂，以及致密度不均匀等问题。因此亟需一种药型罩模具既可以保证在粉料重力作用下不会发生弹性变形，且在填装粉料的过程中不发生鼓包，又使得压制时，药型罩压坯所受的压力分布均匀，避免因为应力集中导致的压坯开裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种药型罩压坯冷等静压成型模具，以解决上述现有技术存在的问题，使得所填装粉料在压制过程中所受的压力分布均匀，制备出的药型罩压坯完整、致密度高，且壁厚均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种药型罩压坯冷等静压成型模具，包括：设有一腔体的弹性内模、刚性外模和顶塞，所述弹性内模上设有加料口，所述顶塞能够固定设置于所述加料口处且将所述加料口密封；

所述刚性外模上均匀设置有多个孔，所述刚性外模套设于所述弹性内模外壁上，所述刚性外模用于支撑所述弹性内模。

优选的，还包括一喉箍，所述喉箍呈环状，所述加料口向外伸出所述刚性外模一段距离形成加料口部，所述喉箍套设于所述加料口部的外壁上，所述喉箍用于将所述顶塞箍紧固定于所述加料口部内。

优选的，所述弹性内模包括上部弹性内模和下部弹性内模，所述上部弹性内模的一端为所述加料口，与所述加料口相对的一端开口，形成开口端，所述上部弹性内模的开口端的边沿和所述下部弹性内模的边沿固定连接，所述下部弹性内模将所述开口端封闭形成所述腔体；

所述刚性外模包括上部刚性外模和下部刚性外模，所述上部刚性外模的两端开口，所述上部刚性外模的一端开口的边沿和所述下部刚性外模的边沿固定连接，并将所述上部刚性外模的一端开口封闭，形成一容置部，所述容置部内用于装设所述弹性内模，所述上部刚性外模和所述下部刚性外模上均均匀设置有若干个孔。

优选的，所述上部弹性内模和所述下部弹性内模相固定连接的一端的边沿均向外延伸出一弹性帽檐状平台，形成两个弹性固定部，所述上部刚性外模的和所述下部刚性外模相固定连接的一端的边沿均向外延伸出一刚性帽檐状平台，形成两个刚性固定部，两个所述弹性固定部和两个所述刚性固定部均通过若干个螺栓固定连接，各所述螺栓均能够穿设过两个所述弹性固定部和两个所述刚性固定部，并能够将所述上部弹性内模、下部弹性内模、上部刚性外模和所述下部刚性外模固定为一体。

优选的，所述顶塞呈圆台状，所述顶塞采用硬度为60～90HA的橡胶制成。

优选的，所述加料口部和所述弹性内模的连接处呈圆角过渡。

优选的，所述孔的直径为2～6mm，相邻的两个所述孔边缘的最小间隔均为2～4mm。

优选的，所述刚性外模的材质为不锈钢。