[实用新型]一种可用于充分粉碎抛光粉原料的气流粉碎磨

说明书

本实用新型公开了一种可用于充分粉碎抛光粉原料的气流粉碎磨，包括包括第一粉碎罐和第二粉碎罐，第一粉碎罐和第二粉碎罐之间通过输料管相互连通，且输料管上固定安装有第一阀门，第一粉碎罐的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的转动端延伸至第一粉碎罐内固定设有转轴，转轴的外壁由上至下固定设有若干组呈环状分布的粉碎叶片，第二粉碎罐的内壁固定设有一层环形空心筒，环形空心筒的上下两端均为开放端、环形空心筒与固定插接在第二粉碎罐两侧的进气管相互连通，且环形空心筒的内圈由上至下固定连通有若干组支管，支管的末端固定安装有出气喷头，第二粉碎罐的底部固定连通有出料管出料管上固定安装有第二阀门。

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种可用于充分粉碎抛光粉原料的气流粉碎磨。

背景技术

抛光粉，抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成，不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同。通常，氧化铈抛光粉用于玻璃和含硅材料的抛光，氧化铝抛光粉用于不锈钢的抛光，氧化铁也可用于玻璃，但速度较慢，常用于软性材料的抛光，石材的抛光常使用氧化锡，瓷砖的抛光常使用氧化铬；

抛光粉在制作前期，需要对原料进行粉碎作业，现有的粉碎装置，大多粉碎不彻底，效率低下，且操作繁琐、复杂，为此我们提出一种可用于充分粉碎抛光粉原料的气流粉碎磨用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可用于充分粉碎抛光粉原料的气流粉碎磨，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可用于充分粉碎抛光粉原料的气流粉碎磨，包括第一粉碎罐和第二粉碎罐，所述第一粉碎罐和第二粉碎罐之间通过输料管相互连通，且输料管上固定安装有第一阀门，所述第一粉碎罐的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动端延伸至第一粉碎罐内固定设有转轴，所述转轴的外壁由上至下固定设有若干组呈环状分布的粉碎叶片；

所述第二粉碎罐的内壁固定设有一层环形空心筒，所述环形空心筒的上下两端均为开放端、环形空心筒与固定插接在第二粉碎罐两侧的进气管相互连通，且环形空心筒的内圈由上至下固定连通有若干组支管，所述支管的末端固定安装有出气喷头，所述第二粉碎罐的底部固定连通有出料管所述出料管上固定安装有第二阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，上下相邻的两组所述支管的间距为一厘米，且支管呈环状分布在环形空心筒的内圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管下端外壁设有的外螺纹螺纹连接有套管，所述套管上固定安装有软管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外螺纹上方的出料管外壁固定套接有限位环，所述限位环的底部与套管顶部活动接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的内壁固定设有一层挡环，所述挡环底部活动安装有安装环，所述安装环的内圈固定设有一层过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡环的两端端面设有第一安装孔，所述安装环的两端与第一安装孔配合设有第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔内螺纹插接有定位销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.驱动电机带动转轴和粉碎叶片转动，对原料进行初次粉碎，初次粉碎之后，打开第一阀门，进气管外接高压吹气泵，高压气体进入到环形空心筒内，再由支管和出气喷头的配合，将高压气体喷射出去，对进入到第二粉碎罐内的原料进行二次气流粉碎，此装置利用第一粉碎罐和第二粉碎罐内部的粉碎构件对原料进行两次粉碎作业，使原料粉碎的更加彻底，更加高效。