[实用新型]一种滑板砖生产用配料设备有效
申请号: | 202020200973.0 | 申请日: | 2020-02-24 |
公开(公告)号: | CN211807013U | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 王狮;曹光辉;王先龙 | 申请(专利权)人: | 济南华宇水口机械有限公司 |
主分类号: | B28C7/02 | 分类号: | B28C7/02;B28C7/04;B28C7/10;B28C7/12;B22D41/30 |
代理公司: | 济南龙瑞知识产权代理有限公司 37272 | 代理人: | 张俊涛 |
地址: | 250299 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滑板 生产 配料 设备 | ||
本实用新型涉及炼钢辅助材料领域,特别公开了一种滑板砖生产用配料设备。它包括若干基础料罐和一个结合剂料罐、搅拌机,基础料罐下端连接螺旋绞龙,在其连接处设有调节阀门,螺旋绞龙的上端连接到配料秤的上端,所述配料秤的下端连接到搅拌机的上端;结合剂料罐下端通过链子吊挂一个结合剂称重罐,在链子上安装吊钩计量称,所述结合剂称重罐的出口连接到搅拌机的上端;结合剂称重罐下方设有保护架。本实用新型的操作过程连贯、添加量准确,省时省力,既减轻了工人的劳动强度,又保证了生产的连续性,还提高了产品的质量。
技术领域
本实用新型涉及炼钢辅助材料领域,特别涉及一种滑板砖生产用配料设备。
背景技术
滑板砖用于钢铁工业连铸工艺,是滑动水口装置的核心部件,起调节和控制钢水流量的作用,或用于炼钢炉的挡渣出钢系统上。它是由若干颗粒状和细的基础料经过树脂结合剂搅拌后压制成型得到的,有时要多达十几种基础料,如果人工加的话,过程比较繁琐,工人操作强度大,效率低。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种安全、散热效率高的滑板砖生产用配料设备。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种滑板砖生产用配料设备,包括PLC控制系统,其特征是,还包括若干基础料罐和一个结合剂料罐、搅拌机,其中,
所述基础料罐下端连接螺旋绞龙,在其连接处设有调节阀门,所述螺旋绞龙的上端连接到配料秤的上端,所述配料秤的下端连接到搅拌机的上端;
所述结合剂料罐下端通过链子吊挂一个结合剂称重罐,在链子上安装吊钩计量称,所述结合剂称重罐的出口连接到搅拌机的上端;
所述结合剂料罐、结合剂称重罐和螺旋绞龙的出口分别设有电磁阀;
所述电磁阀、螺旋绞龙、配料秤、吊钩计量称和搅拌机均与PLC控制系统电路连接。
所述调节阀门包括:固定在基础料罐出口处的固定框,所述固定框内设有槽和只能轴转的旋转把手,槽配套封堵板,所述封堵板固定连接丝杠,所述丝杠与旋转把手螺纹连接。
所述结合剂称重罐下方设有保护架。
所述保护架包括至少三根立柱,所述立柱的顶点高于所述结合剂称重罐的一半,每个立柱连接一根弯板,所有弯板通过一块圆环板连接到一起,结合剂称重罐的出口管从圆环板穿过。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过PLC控制系统控制各个组成部分,当其中一种颗粒状基础料加完后,装该基础料的基础料罐下方的螺旋绞龙及电磁阀关闭,下一个基础料罐下方的螺旋绞龙和电磁阀开启,加下一种颗粒状基础料,直到所有颗粒状基础料添加完毕,然后配料秤的出口阀门打开,加入搅拌机内后关闭;然后结合剂料罐开始放料,达到设定重量后,结合剂料罐上的电磁阀关闭,结合剂称重罐下端的电磁阀开启,结合剂流入搅拌机内进行搅拌,达到设定搅拌时间后,搅拌机停机,结合剂称重罐下端的电磁阀关闭,装细料的基础料罐下方的螺旋绞龙及电磁阀开启,直到所有细料添加完毕,配料秤的出口阀门再次开启,将细料加入搅拌机内,出口阀门关闭,搅拌机开始搅拌,达到设定搅拌时间后停止,完成配料工作,上述操作过程连贯、添加量准确,省时省力,既减轻了工人的劳动强度,又保证了生产的连续性,还提高了产品的质量。
一旦吊挂结合剂称重罐的链子断裂,保护架会将结合剂称重罐托住,防止危害的进一步发生。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1中调节阀门的放大结构示意图;
图3为调节阀门的俯视结构示意图;
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