[实用新型]一种石墨舟片隔距块的同步钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨舟片隔距块的同步钻孔装置，包括底座、固定于底座上的支撑轴、设于支撑轴上的导向座、由导向座带动升降的两个并列的钻头、使所述钻头旋转的驱动件以及设于钻头下方用于放置隔距块的工作台；所述工作台置于一支撑座上，所述支撑座与套设于支撑轴的调节件固接，所述调节件能于所述支撑轴上下移动并固定；所述通孔与设于支撑座下表面的集尘管连通，通孔开设于隔距块放置区域；所述工作台上设有升降组件，所述升降组件设有供两个并列钻头穿过的导向孔并能随所述钻头的升降同步进行升降。本实用新型能够确保钻孔的同步性和稳定性，钻孔快速准确，且钻头不易断裂和损坏。

技术领域

本实用新型属于石墨产品加工设备技术领域，具体涉及一种石墨舟片隔距块的同步钻孔装置。

背景技术

晶体硅太阳电池片的生产加工中有一道程序叫做PECVD镀膜，即在硅片上沉积一层介质薄膜，一般是氮化硅薄膜，以提高硅片的太阳能转化率。该工序采用石墨舟装载硅片，石墨舟由若干石墨舟片组装而成，舟片之间采用隔距块进行隔离固定，隔距块通常为一双孔石墨块（如图4所示），双孔与石墨舟片边侧孔对应，通过陶瓷或者石墨杆穿孔将不同石墨舟片进行串接。因此，石墨舟组装需要用到大量的隔距块，而隔距块的加工涉及到大量的钻孔工作，常规的的钻孔机（构造类似专利CN103433524、CN208772505）也能完成石墨钻孔工作，但是石墨加工不同于金属件，在钻孔过程中会产生大量粉尘，影响生产加工环境，并且清理困难；而且常规的的手动钻孔机通常只有单钻头，针对隔距块的双孔结构，无法一次性完成钻孔，一方面效率低，另一方面需要不断调整钻孔位置，难以保证双孔位置的准确性以及不同隔距块钻孔效果的一致性。

公告号为CN206536675U的实用新型专利，公开了一种石墨产品加工钻孔装置，包括机 架和在机架上由上至下依次设置的升降座、定位台、调节台；在定位台下表面设置了罩体和集尘箱，将钻头处的粉尘碎屑等经管路吸入集尘箱内，并且通过升降座带动钻头下降钻孔，并且钻头始终在导向套内，定位导向，在加工长孔时也防止了钻头因抖动而造成对孔质量的影响。该实用新型解决了石墨钻孔产生的大量粉尘影响环境的问题，还通过设置导向套提高钻孔的稳定性，但还是单钻头，不适用于双孔的隔距块加工，并且钻头过长，虽然导向套能起一定的稳定作用，但钻头无法经受较大的转速，仍有较大的断裂风险，而且影响传动效果，进而造成钻孔效果不佳。此外，要实现双孔加工，简单增加钻头数量并不能保证良好的钻孔效果，因为增加钻头后必须保证钻头间的同步性，对稳定性的要求更高，现有装置无法满足上述要求。因此，如何提出一种适用于石墨舟片隔距块的钻孔机，成为需要解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种石墨舟片隔距块的同步钻孔装置，能够确保钻孔的同步性和稳定性，钻孔快速准确，且钻头不易断裂和损坏。

为达到上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种石墨舟片隔距块的同步钻孔装置，包括底座、固定于底座上的支撑轴、设于支撑轴上的导向座、由导向座带动升降的两个并列的钻头、使所述钻头旋转的驱动件以及设于钻头下方用于放置隔距块的工作台；所述工作台置于一支撑座上，所述支撑座与套设于支撑轴的调节件固接，所述调节件能于所述支撑轴上下移动并固定；所述工作台和支撑座竖向开设有同轴的通孔，所述通孔与设于支撑座下表面的集尘管连通，通孔开设于隔距块放置区域；所述工作台上设有升降组件，所述升降组件设有供两个并列钻头穿过的导向孔并能随所述钻头的升降同步进行升降。

优选的，所述钻头设于由导向座内伸出的导向轴端部；所述升降组件包括套设于所述导向轴的升降轴套以及通过若干第一立柱与所述升降轴套连接的升降台，所述升降台通过若干第二立柱与所述工作台相连；所述导向孔设于所述升降台；所述第一立柱下端固定于所述升降台，上端穿过所述升降轴套，第一立柱处于升降轴套与升降台之间的部分套设有第一弹力件；所述第二立柱下端固定于所述工作台，上端穿过所述升降台，第二立柱处于升降台与工作台之间的部分套设有第二弹力件。

优选的，所述升降轴套通过第三弹力件与导向座相连。