[实用新型]一种大型吊装设备特制用吊架

说明书

本实用新型涉及一种大型吊装设备特制用吊架，包括长方体状的架体和两条架臂，两条所述架臂分别设置架体长度方向两端，所述架体长度方向两端设有用于连接两条架臂和架体的连接组件，两条所述架臂靠近架体一端开设有让位槽，所述让位槽内设有用于支撑吊索起吊作用的支撑轴，两条所述架臂远离支撑轴一侧对称设置有安装板，两块对称设置的所述安装板之间设有转轴，所述转轴上转动连接有悬挂臂，所述悬挂臂远离转轴一侧开设有用于悬挂重物的悬挂孔。本实用新型起吊过程中吊具运行平稳，吊索受力均匀，提升起吊作业安全性。

技术领域

本实用新型涉及起吊设备领域，尤其是涉及一种大型吊装设备特制用吊架。

背景技术

目前，公告号为CN209367652U公开的一种具有防脱结构的起吊夹具，包括承重块、钢板、连接块、吊环和第二卡槽，钢板的两侧皆设有吊环，吊环位于钢板内部的一端皆固定有连接块，连接块两侧的钢板内部皆设有第一卡槽，且第一卡槽与连接块两侧的卡块相互配合，钢板上方的吊环顶端皆安装有上钢丝绳，上钢丝绳的顶端固定有电葫芦吊钩，电葫芦吊钩一侧的外壁上设有等间距的第二卡槽，钢板下方的吊环底端皆安装有下钢丝绳，下钢丝绳的底端皆固定有承重块，承重块的下方皆设有吊钩，吊钩的内部皆设有内板；提高了起吊夹具的实用性。

如图7所示的重物，包括圆盘状的盘体26、焊接在盘体26上的连接座10和设置在连接座上的拉杆11，连接座10和拉杆11一体成型。现有的起吊用吊架在进行起吊时，用吊钩勾住拉杆11，驱动吊索对重物进行起吊；若对重物四个角同时进行起吊，由于重物体积较大，安装固定过程繁琐且成本较高；若只固定重物一侧进行起吊，由于起吊过程中重物的重心会发生偏移，吊索受力不均匀，导致吊装连接设备的吊索的容易损坏，存在安全风险。缺陷是起吊过程中重物重心发生偏移，降低吊索寿命，存在安全风险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种大型吊装设备特制用吊架；其优点是起吊过程中吊具运行平稳，吊索受力均匀，提升起吊作业安全性。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大型吊装设备特制用吊架，包括长方体状的架体和两条架臂；两条所述架臂分别设置架体长度方向两端，所述架体长度方向两端设有用于连接两条架臂和架体的连接组件，两条所述架臂靠近架体一端开设有让位槽，所述让位槽内设有用于支撑吊索起吊作用的支撑轴，两条所述架臂远离支撑轴一侧对称设置有安装板，两块对称设置的所述安装板之间设有转轴，所述转轴上转动连接有悬挂臂，所述悬挂臂远离转轴一侧开设有用于悬挂重物的悬挂孔。

通过采用上述技术方案，架体用于安装架臂，架臂用于连接重物并与起重机连接，连接组件用于连接架体和架臂，让位槽用于安装支撑轴，支撑轴用于连接吊索，安装板用于安装转轴，转轴用于安装悬挂臂，悬挂臂用于开设悬挂孔，悬挂孔用于连接重物。连接组件将架体和架臂连接，吊索缠绕支撑轴进行起吊作业，悬挂孔与重物进行铰接；起重机进行起吊，吊索拉动架臂进行上升，悬挂臂沿转轴轴线向下旋转，重物重心的偏移作用被悬挂孔与重物的铰接缓解，起吊作业运行平稳，延长吊索使用寿命，降低安全风险。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括固定板和配合板，所述固定板由架体长度方向两端侧面边缘向外延伸得到，所述配合板由架臂靠近架体一端侧面向外延伸得到，所述固定板与配合板贴合，所述固定板上开设有若干固定孔，所述配合板上开设有若干配合孔，所述配合孔与固定孔同轴设置。

通过采用上述技术方案，固定板用于开设固定孔，配合板用于开设配合孔，固定孔与配合孔同轴设置，用螺栓贯穿固定孔与配合孔将固定板和配合板紧密贴合，保证架体与架臂的连接紧固，保证吊架整体结构的稳定性，降低作业过程的安全风险。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑轴上设有连接架，所述连接架与支撑柱铰接，所述连接架远离支撑轴一侧设有支撑柱，所述支撑柱上缠绕有吊索。