[实用新型]一种钉扣机

说明书

本实用新型公开了一种钉扣机，涉及服装设备领域，旨在解决服装钉扣过程中的送扣问题，其技术方案要点是：一种钉扣机，包括固定在地面的安装台以及固定在安装台上表面的机体，所述机体包括固定在安装台上表面的底座、固定在底座上表面的机身以及设置在机身上且能在竖直方向运动的压杆，所述安装台上表面设置有送扣机构，所述送扣机构包括开设在安装台上表面的圆形的安装槽，所述安装槽内转动连接有可在水平方向上转动的转盘，所述转盘底部设置有驱动机构，所述转盘上表面放置有若干环形的母扣。本实用新型的一种钉扣机具有自动送扣的效果。

技术领域

本实用新型涉及服装加工的技术领域，尤其是涉及一种钉扣机。

背景技术

钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等。最常用的是圆盘形二孔或四孔（又称平扣）钮扣的缝钉。通过各种专用钉扣机附件的替换，一台钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、缠脚扣、风纪扣等各类钮扣，用户可根据需要请设备供应商提供钉扣机的专用附件。一种子母扣，母扣为环状结构且在母扣上边沿设置有向内翻卷的翻边，子扣为环形结构，子扣可套接在母扣内，在正压力的作用下母扣的翻边可将子扣包裹住，实现子扣和母扣的固定。为了使母扣和子扣能准确的固定在服装的指定位置，一般会将母扣套接在限位杆上，在服装指定的位置打上小孔，小孔直径小于母扣内径，在限位杆上依次套接母扣、待钉扣服装和子扣，在正压力的作用下，使子母扣固定在服装上。

专利申请号为CN205512561U的中国专利中，公开了一种钉扣机，包括底座、钉扣机支撑臂、气压外臂、钉扣卡槽、支承杆、气压管；所述底座上侧安装有支承杆，且支承杆右侧安装有钉扣机支撑臂，所述钉扣机支撑臂下侧设有气压外臂，所述气压外臂下侧安装有气压内臂，且气压内臂下侧安装有钉扣枪，所述气压外臂右侧安装有气压管，且气压管右侧安装有接入口，且气压管上侧安装有压力表，所述底座上侧设有钉扣卡槽，所述钉扣卡槽和底杆连接，且底杆贯穿底座和滑槽b，所述钉扣卡槽通过安装在底杆上的螺帽b固定在底座上侧。本实用新型在支承杆右侧安装有光电感应器，能够有效的避免对人身的伤害。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于该装置不具备自动上扣的功能，需要手动上扣，大大的降低了生产的效率。

因此市场上急需一种新的钉扣机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钉扣机具有自动送扣的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钉扣机，包括固定在地面的安装台以及固定在安装台上表面的机体，所述机体包括固定在安装台上表面的底座、固定在底座上表面的机身以及设置在机身上且能在竖直方向运动的压杆，所述安装台上表面设置有送扣机构，所述送扣机构包括开设在安装台上表面的圆形的安装槽，所述安装槽内转动连接有可在水平方向上转动的转盘，所述转盘底部设置有驱动机构，所述转盘上表面放置有若干环形的母扣。

通过采用上述技术方案，驱动转盘转动，将母扣送到压杆的正下方，在母扣上方依次放置待钉扣服装和子扣，压杆下降，将母扣、待钉扣服装和子扣压紧，完成钉扣过程。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括竖直固定在安装台内部的电机，所述转盘下表面的中心位置竖直固定有连接杆，所述连接杆一端固定在转盘上，另一端贯穿安装台上表面固定在电机的转轴上。

通过采用上述技术方案，电机转动，带动转盘转动，完成送扣的整个过程。

本实用新型进一步设置为：所述转盘上表面沿圆周方向上开设有若干个用于放置母扣的限位槽，在转盘转动的过程中，所述限位槽依次与压杆对齐。

通过采用上述技术方案，限位槽限制了母扣的位置，并且在转动转盘的过程中依次送入到压杆的正下方。