[实用新型]一种铅笔双面切光削尖一体机

说明书

本实用新型涉及一种铅笔双面切光削尖一体机，包括存放待加工铅笔的上料斗、传送单元、用于切断和切光铅笔的切断机构、用于削尖铅笔头的削尖机构和用于收纳已加工完铅笔的收料单元；传送单元包含螺杆机构和皮带机构，上料斗安装在螺杆机构起始工作位置上方，收料单元安装在皮带机构末端；切断机构和削尖机构位于皮带机构的侧面，铅笔在皮带机构传送过程中，铅笔先接触切断机构切断并切光断面，然后再到削尖机构对铅笔头进行削尖；与原有切光机和削尖机相比，本双面切光削尖一体机能将铅笔切断成所需长度并切光其断面，避免铅笔头部油漆垢的厚度不均导致削尖长短不一，提高了生产效率，减少不良损失。

技术领域

本实用新型涉及铅笔的加工生产技术领域，尤其涉及一种铅笔双面切光削尖一体机。

背景技术

铅笔的加工生产过程中大部分需要经过油漆工艺，在油漆工艺生产过程中，铅笔两端会产生油漆垢，生产厂家为了保证铅笔的美观需将铅笔两端的油漆垢去除，传统工艺一般有两种，一种为一端装皮头，一端削尖或切光；另外一种为一端削尖，一端切光。

目前铅笔的削尖和切光为分开的两道工序，加工时间长且成本高；另外铅笔削尖一侧未做前处理，残留的油漆垢易导致削尖长短不一等不良，增加产品不良率和不良漏检风险。

实用新型内容

本实用新型提出一种铅笔双面切光削尖一体机，包括机架、存放待加工铅笔的上料斗、传送单元、用于切断和切光铅笔的切断机构、用于削尖铅笔头的削尖机构和用于收纳已加工完铅笔的收料单元；传送单元包含螺杆机构和皮带机构，上料斗安装在螺杆机构起始工作位置上方，收料单元安装在皮带机构末端；铅笔在皮带机构传送过程中，铅笔先接触切断机构切断并切光断面，然后再到削尖机构对铅笔头进行削尖；本铅笔双面切光削尖一体机能将铅笔切断成所需长度并切光其断面，避免铅笔头部油漆垢的厚度不均导致削尖长短不一；切断切光和削尖集成于一台设备，且切断切光和削尖可在铅笔两头任意组合，提供了多种产品加工方式。

本实用新型的技术方案如下：

一种铅笔双面切光削尖一体机，包括机架、存放待加工铅笔的上料斗、传送单元、用于切断和切光铅笔的切断机构、用于削尖铅笔头的削尖机构和用于收纳已加工完铅笔的收料单元；所述传送单元包括螺杆机构和皮带机构，所述螺杆机构用于铅笔的间隔摆放和传送，所述皮带机构用于铅笔加工时的压紧传送；所述上料斗安装在所述螺杆机构起始工作位置的上方，所述收料单元安装在所述皮带机构的末端；所述切断机构和削尖机构设置在所述皮带机构的侧面，且所述切断机构工序在前，所述削尖机构工序在后；铅笔经过所述上料斗和螺杆机构传送到所述皮带机构上时，先经过所述切断机构的切断和切光，然后再经过所述削尖机构的削尖，最后通过所述皮带机构传送到收料单元上。

其中，所述螺杆机构包含一螺杆座、一端连接有主动齿轮的主螺杆和一端连接有从动齿轮的副螺杆；所述主螺杆的主动齿轮一端和副螺杆的从动齿轮一端安装于所述螺杆座的驱动侧，所述主螺杆和副螺杆的螺纹端安装于螺杆座的工作侧，所述驱动侧和工作侧位于螺杆座对称的两侧边，所述主动齿轮和从动齿轮的直径和齿数相同；所述螺杆机构还包含一驱动齿轮和一中间齿轮，所述驱动齿轮外接第一电机并通过一链条与主动齿轮连接，从动齿轮通过所述中间齿轮与主动齿轮连接；当驱动齿轮和链条带动主动齿轮转动时，主动齿轮通过中间齿轮驱动从动齿轮与其同步同向转动，使所述主螺杆和副螺杆以相同速度和方向转动；所述主螺杆和副螺杆的螺纹在同一水平面且互相平行，主螺杆和副螺杆的螺纹齿距大于铅笔的直径，当所述主螺杆和副螺杆转动时，可带动螺纹槽内的铅笔沿垂直其长度方向向前横移。