[实用新型]一种压铸机冲头油给油外壳

说明书

本实用新型公开一种压铸机冲头油给油外壳，包括给油外壳本体和环形涂油毡垫，给油外壳本体一端设有冲头入口，另一端设有冲头出口，给油外壳本体内部设有连通冲头入口和冲头出口的通道，环形涂油毡垫设于通道内且靠近冲头入口处，给油外壳本体上设有与通道连通的进油孔，环形涂油毡垫设于进油孔处。冲头出口套设在浇筑压室入口端并通过螺钉与浇筑压室入口端压紧。冲头伸入给油外壳内部通道，通过涂油毡垫使冲头油更为均匀的涂到冲头外表面，可避免产品的脏污问题，同时可减少冲头在浇筑压室内的磨损状况。

技术领域

本实用新型属于冲头油应用技术领域，具体涉及一种压铸机冲头油给油外壳。

背景技术

冲头油在整个生产过程中起到润滑冲头和压室的作用，润滑效果好冲头和压室不会磨损，冲头油过多会使产品出现脏污，造成工件不合格。现有冲头油使用时采用紫铜管喷射的方式，滴落到铝合金压铸机的冲头外圆上，会导致冲头的上部外圆有冲头油，冲头的下面外圆没有冲头油，存在冲头油分布不均匀的问题，造成了产品质量不稳定，容易产生脏污，以及冲头和压室磨损现象比较严重。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种压铸机冲头油给油外壳，冲头在给油外壳内均匀的涂抹冲头油后再伸入浇筑压室，可避免产品的脏污问题，减少冲头在压室内的磨损状况。

本实用新型的一种压铸机冲头油给油外壳，包括给油外壳本体和环形涂油毡垫，所述给油外壳本体一端设有冲头入口，另一端设有冲头出口，所述给油外壳本体内部设有连通冲头入口和冲头出口的通道，所述环形涂油毡垫设于通道内且靠近冲头入口处，所述给油外壳本体上设有与通道连通的进油孔，所述环形涂油毡垫设于进油孔处。

在本实用新型的压铸机冲头油给油外壳中，所述通道由小内径段和大内径段构成，所述冲头入口位于小内径段的末端，所述冲头出口位于大内径段的末端。

在本实用新型的压铸机冲头油给油外壳中，所述冲头出口套设在浇筑压室入口端并通过螺钉与浇筑压室入口端压紧。

在本实用新型的压铸机冲头油给油外壳中，所述通道的小内径段中设有环形凹槽，所述环形涂油毡垫设于环形凹槽内，所述进油孔与环形凹槽连通。

本实用新型的一种压铸机冲头油给油外壳，其内部设有与浇筑压室连通的通道，在通道内设有环形涂油毡垫，冲头伸入给油外壳内部通道，通过涂油毡垫使冲头油更为均匀的涂到冲头外表面，可避免产品的脏污问题，同时可减少冲头在浇筑压室内的磨损状况。

附图说明

图1是本实用新型的一种压铸机冲头油给油外壳的剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种压铸机冲头油给油外壳，包括给油外壳本体1和环形涂油毡垫2。所述给油外壳本体1一端设有冲头入口3，另一端设有冲头出口4，所述给油外壳本体1内部设有连通冲头入口3和冲头出口4的通道5，所述环形涂油毡垫2设于通道5内且靠近冲头入口3处，所述给油外壳本体1上设有与通道5连通的进油孔6，所述环形涂油毡垫2设于进油孔6处。

进一步的，所述通道5由小内径段和大内径段构成，所述冲头入口3位于小内径段的末端，所述冲头出口4位于大内径段的末端。

进一步的，所述大内径段靠近冲头出口4处设有螺纹孔7，所述冲头出口4套设在浇筑压室入口端并通过螺钉与浇筑压室入口端压紧。

进一步的，所述通道5的小内径段中设有环形凹槽，所述环形涂油毡垫2设于环形凹槽内，所述进油孔6与环形凹槽连通。环形涂油毡垫2的环宽稍大于环形凹槽的深度。