[实用新型]一种新型铜线退火干燥设备

说明书

本实用新型提供一种新型铜线退火干燥设备，包括设备本体，设备本体内设有进线口、退火区、冲洗区、吸水区、干燥区和出线口，退火区内设有退火槽，退火槽的底部设有一号定滑轮，一侧设有一号传感器和二号传感器，二号传感器的底部设有排水口，排水口的一侧设有管道，管道的底部设有排水管，退火区一侧设有冲洗区，冲洗区内设有固定柱和喷头，喷头顶部设有水槽，水槽顶部设有导管，所述导管顶部设有水箱，冲洗区一侧设有吸水区，吸水区内设有吸水海绵，吸水区一侧设有干燥区，干燥区顶部设有电扇，两侧设有加热管，电扇的顶部设有驱动电机，底部设有挡板。本实用新型操作简单，设有退火槽和冲洗区，对铜线进行二次退火，提高铜线性能。

技术领域

本实用新型涉及铜线加工设备技术领域，具体为一种新型铜线退火干燥设备。

背景技术

铜线在生产的过程中，为了提高其性能，通常会对铜线进行退火处理，使其变软，同时消除其内应力，防止铜线变形、开裂，改善其物理性质，常见的退火装置分为两种，一是有喷头喷水冷却，二是冷却槽冷却，但是均存在不足，喷水冷却时间短效果差，需要不断的注入冷却水，浪费水资源；冷却槽冷却随着退火时间的增加水温升高，水温升高到一定温度，就不具有退火效果，为此，我们设计了一种新型铜线退火干燥设备。

实用新型内容

为了解决上述问题，我们提供了一种新型铜线退火干燥设备。

实用新型技术方案：一种新型铜线退火干燥设备，包括设备本体，所述设备本体内设有进线口、退火区、冲洗区、吸水区、干燥区和出线口，所述退火区内设有退火槽，所述退火槽的底部设有一号定滑轮，一侧设有一号传感器和二号传感器，所述二号传感器的底部设有排水口，所述排水口的一侧设有管道，所述管道的底部设有排水管，所述退火区一侧设有冲洗区，所述冲洗区内设有固定柱和喷头，所述喷头顶部设有水槽，所述水槽顶部设有导管，所述导管顶部设有水箱，所述冲洗区一侧设有吸水区，所述吸水区内设有吸水海绵，所述吸水区一侧设有干燥区，所述干燥区顶部设有电扇，两侧设有加热管，所述电扇的顶部设有驱动电机，底部设有挡板。

进一步的，所述管道底部设有过滤网，对退火过程中产生的杂质进行统一收集处理，减少工作量，同时防止排到河流中，保护环境。

进一步的，所述排水口内设有阀门，且阀门和一号传感器、二号传感器电性连接，控制阀门的开关，控制退火槽内的水位，避免溢出和不足。

进一步的，所述固定柱顶部设有安装槽和连接杆，底部设有圆孔通道，所述连接杆顶部设有二号定滑轮，对铜线起到支撑作用，圆孔通道可以使冲洗区的水流入退火槽内。

进一步的，所述进线口和出线口内设有三号定滑轮，对铜线起到引导的作用。

进一步的，所述喷头的形状为莲蓬状，可以最大程度的增大喷淋的面积，提高对铜线的退火和清洗效率。

进一步的，所述喷头的底部设有斜板，使喷洗后的水流向圆孔通道，水重复利用，节约水资源，降低成本。

有益效果：1、本实用新型设计合理，操作简单，设备本体内设有设有退火槽，改善铜线的物理性质，提高性能；2、退火槽内设有一号传感器和二号传感器，当水位接触一号传感器时，阀门打开进行排水，水位离开二号传感器时，阀门关闭，有效控制退火槽内的水位，避免溢出，同时水的更换可以降低退火槽内水的温度，避免长时间退火温度升高，影响退火效果；3、设有冲洗区、圆孔通道和斜板，对铜线进行二次退火，提高铜线性能，同时对冲洗后的水流引导进入退火槽，重复使用，降低成本；4、设有吸水区和干燥区，对退火后的铜线进行干燥，避免潮湿的铜线和空气接触产生铜绿。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中固定柱的结构示意图。