[实用新型]一种铸造模具开合模机构

说明书

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种铸造模具开合模机构。其包括底座；所述底座的一侧安装有侧板；所述侧板的内侧螺栓连接有液压缸；所述液压缸的顶端安装有滑块；所述侧板的前后两侧外壁底端均设置有推模机构；所述底座的另一侧安装有支撑板；所述支撑板的内侧安装有下模具。本实用新型的铸造模具开合模机构，通过底座、侧板、液压缸、滑块、推杆、连杆、第二斜杆、第一斜杆、滑动板、矩形框等结构实现上模具与下模具的开模与合模，结构简单，操作过程简单，降低制作成本，通过竖杆、拉柄、插接块、下模具和支撑板等结构实现上模具的方便更换，节约人力，节约工时，方便不同型号铸件的生产，适用性强。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种铸造模具开合模机构。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同铸造模具在生产中需要进行开合模，现有的开合模机构结构复杂，制造成本高，因此需要方便使用结构简单的开合模机构，并且现有开合模装置不方便更换模具，或者更换模具步骤复杂，费时费力，适用性较差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种铸造模具开合模机构。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供一种铸造模具开合模机构，包括底座；

所述底座的一侧安装有侧板；

所述侧板的内侧螺栓连接有液压缸；

所述液压缸的顶端安装有滑块；

所述侧板的前后两侧外壁底端均设置有推模机构；

所述底座的另一侧安装有支撑板；

所述支撑板的内侧安装有下模具。

根据本实用新型，所述推模机构包括第一斜杆，所述侧板的前后两侧外壁底端均轴接有第一斜杆的一端；

所述第一斜杆的另一端内侧嵌接有滑动板；

所述滑动板的前后两端外壁底端均轴接有第二斜杆的一端；

所述第二斜杆的另一端与侧板的前后两端外壁顶端相嵌接；

所述第一斜杆与第二斜杆的中心位置相交叉处相轴接；

所述第二斜杆的内侧顶端安装有连杆；

所述滑块的顶端轴接有推杆的一端；

所述推杆的另一端与所述连杆相套接；

所述滑动板的外侧设置有模具固定装置。

根据本实用新型，所述模具固定装置包括矩形框，所述滑动板的外侧安装有矩形框；

所述矩形框的内腔插接有上模具；

所述矩形框的顶端插接有竖杆；

所述竖杆的顶端套接有拉柄；

所述竖杆的底端安装有插接块；

所述插接块与上模具的顶端凹槽相贴合；

所述竖杆的外壁套接有弹簧；