[实用新型]切管器刀具弹性缓冲结构

说明书

本实用新型揭露一种切管器刀具弹性缓冲结构，包括一握柄，具有一工作空间及一对应工作空间枢设于握柄的滚轮、一螺锁于握柄一端并远离工作空间的旋盖、一穿伸握柄并枢接一刀具部、容置于工作空间的滑轴、一螺合滑轴的工作杆、至少一套设于工作杆外周侧的弹性组件、一套衔于握柄外周侧并与工作杆组装的旋钮。由上结构的组成，选择性对刀具部施予一预压力。

技术领域

本实用新型有关于手工具相关的技术领域，尤其是一种切管器刀具弹性缓冲结构。

背景技术

坊间具预压力的切管器结构，请参阅图8、9所示，大致包括一握柄91，一端凹设有一工作区92、一匹配工作区92并固定于握柄91的工作臂93，该工作臂93对称具有两滑槽932、一可活动枢设于各滑槽932间的刀座94、一端容置于工作臂93内，另端推顶刀座94的弹簧95及一枢设于刀座94的刀具96。

先前技艺的切管器是利用弹簧95作为提供预压力的手段，但其整体结构的设计存有以下缺失，例如：

1.先前技艺的预压力来自弹簧95，而弹簧95的力量来自本身线径、长度及压缩量等等，一旦弹簧95长度较短时容易造成预压力的不足。

2.先前技艺的弹簧95采用外露设计，除了容易卡垢与不美观外，也因为大气侵蚀容易导致弹簧95弹性疲乏，一旦卡垢或弹性疲乏时，则预压力必然不足而无法形成足够预力加压抵接管件B。

3.先前技艺的刀座94是可沿工作臂93及滑槽932运动，故刀座94与工作臂93之间必然留有预设的间隙，一旦刀座94被施力时，例如簧弹95的推力或枢设其上的刀具96抵接管件B时的反作用力，都会造成刀座94产生偏斜，导致切管过程的不顺，并在管件B切口上形成不平整的切纹。

实用新型内容

有鉴于上述先前技艺的问题与缺失，本实用新型的主要目的，在于提供一种切管器刀具弹性缓冲结构，通过结构的创新设计用以确保预压力与刀具运动的稳定性。

根据本实用新型上述目的，提出一种切管器刀具弹性缓冲结构，包括：

一握柄，两端具有一直柄部及一弧曲部、一顶、底贯穿该直柄部形成的直柄轴孔、一形成于该弧曲部并与该直柄轴孔连通的工作空间、至少一枢设于该弧曲部的滚轮；

一旋盖，螺设于该直柄轴孔远离该工作空间的一端；

一滑轴，一端穿伸该直柄轴孔，另一端枢接一刀具部并容置于该工作空间；

一工作杆，具有一螺合该滑轴的螺纹部、一穿伸该旋盖的套接部及一连接该螺纹部与该套接部且选择与该直柄轴孔阶级面抵接的翼部；

至少一弹性组件，套衔于该套接部外周侧，并分别与该旋盖及该翼部抵接；以及

一旋钮，套衔于该直柄部外周侧，并与该套接部固定。

较佳的，该滑轴具有一沿该滑轴延伸方向贯穿形成的杆部螺孔，提供该工作杆的该螺纹部螺合。

较佳的，该直柄轴孔相反的两端分别具有一大径段及一小径段，且该大径段远离该工作空间，并具有一供该旋盖螺合的螺纹段。

较佳的，该旋盖具有一该套接部穿伸的盖轴孔。

较佳的，该套接部，具有一非圆段及一自该套接部截断面凹陷形成的套接螺孔，以配合一锁固组件与该旋钮固定。

较佳的，该弹性组件为碟形弹簧。

附图说明

图1是本实用新型实施例立体示意图。

图2是图1所示实施例分解示意图。

图3是图1所示实施例剖面示意图。

图4是本实用新型实施例作动示意图。