[实用新型]一种涂料生产用的搅拌式混料装置

说明书

本实用新型涉及涂料生产技术领域，公开为了一种涂料生产用的搅拌式混料装置，为了提高涂料生产过程中的搅拌混料能力，所述搅拌主杆的外侧从下至上依次固定有主动齿轮、破碎齿盘A、搅拌桨A，且搅拌主杆的末端固定有搅拌电机，所述搅拌支杆的外侧从下至上依次固定有从动齿轮、破碎齿盘B、搅拌桨B，所述风管的内侧开设有进风口。本实用新型通过搅拌电机带动破碎齿盘以及搅拌桨的对称转动，取代了传统单一搅拌混料的形式，能够对涂料原料进行充分的破碎搅拌处理，进而提高搅拌混料装置的高效混料性，通过排气扇对搅拌罐体内部产生水汽的吸附排出，能够避免水汽汽化与涂料液体混合，进而提高涂料液体的质量。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体是一种涂料生产用的搅拌式混料装置。

背景技术

涂料生产指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料，经加工后制成的覆盖材料的生产，其生产过程中一般是将颜料、填料和必要的涂料助剂，加入树脂溶液或水中，先经拌合，然后在研磨设备或高速分散设备上研磨分散,使颜料受到剪切力的作用,在树脂溶液或水中分散为稳定的分散体，即制成涂料色浆。

但是目前市场上关于涂料生产过程中的搅拌混料装置存在着一些缺点，传统的搅拌混料装置结构较为单一，不能够对涂料进行充分的搅拌混料处理，且在搅拌过程中，对产生的水汽处理性不足，易导致水汽汽化与涂料混合，影响涂料的质量。因此，本领域技术人员提供了一种涂料生产用的搅拌式混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用的搅拌式混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用的搅拌式混料装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的下方位于边缘位置处固定有支撑脚座，且搅拌罐体的上方拧合密封有上盖，所述上盖的上方从左至右依次设置有进水管、进料管、封盖，所述搅拌罐体的一侧位于底端位置处连接有排料管，且搅拌罐体的一侧位于顶端位置处固定有排气扇，所述搅拌罐体的内侧位于底端位置处嵌入设置有搅拌主杆，且搅拌罐体的内侧位于搅拌主杆的一侧对称设置有搅拌支杆，所述搅拌主杆的外侧从下至上依次固定有主动齿轮、破碎齿盘A、搅拌桨A，且搅拌主杆的末端固定有搅拌电机，所述搅拌支杆的外侧从下至上依次固定有从动齿轮、破碎齿盘B、搅拌桨B，所述搅拌罐体的内侧位于两端位置处对称设置有加热管，且搅拌罐体的内壁位于顶端位置处固定有风管，所述风管的内侧开设有进风口，且风管的排气端连接有积水瓶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动齿轮与从动齿轮的齿盘大小相同，且主动齿轮与从动齿轮的齿牙相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桨A与搅拌桨B的数量均为3个，且搅拌桨A与搅拌桨B相对于搅拌罐体的圆心相互对称错开排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎齿盘A与破碎齿盘B的上下两端均设置有破碎齿，破碎齿为锥形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进风口的数量不少于12个，且进风口相对于风管的圆心均匀对称排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气扇的排气端从里到外分别卡合有滤网与异味吸附网，滤网采用不锈钢材质构件，异味吸附网采用活性炭网材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过搅拌电机带动破碎齿盘以及搅拌桨的对称转动，取代了传统单一搅拌混料的形式，能够对涂料原料进行充分的破碎搅拌处理，进而提高搅拌混料装置的高效混料性，确保涂料搅拌的充分性，通过排气扇对搅拌罐体内部产生水汽的吸附排出，能够避免水汽汽化与涂料液体混合，进而提高涂料液体的质量。

附图说明

图1为一种涂料生产用的搅拌式混料装置的结构示意图；