[实用新型]一种高强度陶瓷球

说明书

本实用新型涉及一种高强度陶瓷球，其包括球体，球体的表面粗糙度为0.010～0.1Ra；球体外表面上开设有若干凹槽，凹槽的深度与球体的直径之比为1:100000。本实用新型具有较高的强度的效果。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷球的技术领域，尤其是涉及一种高强度陶瓷球。

背景技术

陶瓷球多为用氮化硅或氧化锆制成的精密陶瓷，具有高强度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀、耐酸碱，并具有绝电绝磁的良好性能，而且旋转离心力小、可以实现高速运转。经常被应用在轴承中，是轴承的首选球珠。

现有的授权公告号为CN201461742U的中国专利公开了一种氧化锆陶瓷空心球，其包括球形氧化锆陶瓷体，球形氧化锆陶瓷体内有空腔，球形氧化锆陶瓷体外有精研表面层。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对于轴承的球珠材料来说，抗压强度高是滚动轴承承受高应力的必要条件，球珠自身必须要有高强度的抗压力。而上述氧化锆陶瓷空心球由于陶瓷体内有空腔，在承受压力时球珠自身会在压力的作用下产生形变，而由于空腔的存在会导致球珠自身比较脆弱，承受压力范围有限，不具有高强度的特性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高强度陶瓷球，其自身具有较高的强度的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高强度陶瓷球，包括球体，所述球体的表面粗糙度为0.010～0.1Ra；所述球体外表面上开设有若干凹槽，所述凹槽的深度与球体的直径之比为1:100000。

通过采用上述技术方案，球体作为轴承的球珠来使用时，如果轴承承受较大的压力，轴承的外圈和内圈会压迫球体，此时轴承的外圈和内圈均会发生形变与球体的表面接触，而球体表面有若干凹槽，就会导致轴承的外圈和内圈与凹槽的内壁接触，大大增加了接触面积。由于压强与接触面积呈反比，接触面积越大，会使得球体承受的压强越小，使得球体的强度越高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽呈梯形，所述凹槽的开口的宽度大于凹槽底壁的宽度。

通过采用上述技术方案，凹槽呈梯形会有导向作用，使得轴承的外圈和内圈在发生形变时更容易与凹槽的内壁接触。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述凹槽横纵交错呈网状。

通过采用上述技术方案，网状的凹槽即分布更为均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述球体的外表面及凹槽的内壁上涂覆有润滑层。

通过采用上述技术方案，涂覆润滑层后可以使球体在轴承中滚动时的摩擦力减小。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述球体的直径为5～300mm。

通过采用上述技术方案，球体直径在5～300mm可以更好的适用于各个领域。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述球体内有空腔。

通过采用上述技术方案，球体内有空腔可以节省制作的材料，节约成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述空腔的体积占球体体积的20%。

通过采用上述技术方案，空腔的体积占球体体积的20%时既可以节省材料又可以保证球体的强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述球体为氮化硅球体或氧化锆球体。

通过采用上述技术方案，氮化硅球体或氧化锆球体比普通的钢球的强度高。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：