[实用新型]多级燃气掺混装置

说明书

本实用新型属于节能环保、燃气发电技术领域，涉及一种多级燃气掺混装置，包括掺混筒体和进气管，掺混筒体两端分别为第一进气口和混合气体出口，进气管设置于靠近掺混筒体第一进气口处，并且进气管与掺混筒体连通，进气管设有第二进气口；进气管与混合气体出口之间的掺混筒体内部设有分流板一和旋流板，分流板一和旋流板分别与掺混筒体内壁固定连接。本实用新型结构简单，将燃气多级混合，且混合均匀，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及一种多级燃气掺混装置，属于节能环保、燃气发电技术领域。

背景技术

随着可燃气体应用范围的推广，不同行业、生产工艺、生产过程中产生的可燃气体组分不尽相同，而对于燃气发电机组或燃气锅炉设备来说需要燃料品质供应过程中保持均匀性、稳定性，以利于稳定的燃烧做功。如钢铁生产过程中，产生大量的转炉煤气和高炉煤气，主要可燃组分为H₂、CO，其中转炉煤气热值在6MJ/Nm³左右，高炉煤气热值在3MJ/Nm³左右，现阶段部分煤气回炉利用外，余气基本为排空放散，不仅造成能源的浪费，还造成一定的环境污染。如能按适当比例将两种气源掺混为热值在4MJ/Nm³以上的混合燃气，则可直接用于燃气发电领域。同样，煤矿开采过程中因煤层不同、抽采工艺不同会产生CH₄浓度在1％以下的乏风瓦斯气体、1％～8％之间的极低浓度瓦斯气体、8％～30％之间的低浓度瓦斯气体、30％以上的高浓度瓦斯气体，而低浓度瓦斯气体虽然所含的CH₄浓度低，但气量丰富。通过燃气掺混装置将极低或低浓度瓦斯气体浓度适当提升至8％以上，则也可直接用于燃气发电领域。将生产过程中产生的富余燃气进行掺混利用，获得高品质电能、冷能、热能用于工业生产、厂区供冷、供热，提高经济和环保效益，成为该类生产型企业及燃气发电机领域面临的新选择。

因燃气发电机组或燃气锅炉对掺混后燃气的混合均匀性、稳定性要求较高，且该类含氢气气体、低浓度瓦斯气体本身具有着火点低、易燃、易爆性，因此燃气掺混装置本身的混合均匀性、安全性能成为能否稳定、安全利用废气的重要影响因素。现阶段使用的燃气掺混设备内部多为折流板或机械式旋转混合方式，且内部结构复杂、掺混结构均为金属材质，实际应用过程中存在燃气混合均匀性差，碰撞、摩擦产生静电的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种多级燃气掺混装置，该多级燃气掺混装置结构简单，将燃气多级混合，且混合均匀，安全性高。

本实用新型所述的多级燃气掺混装置，包括掺混筒体和进气管，掺混筒体两端分别为第一进气口和混合气体出口，进气管设置于靠近掺混筒体第一进气口处，并且进气管与掺混筒体连通，进气管设有第二进气口；进气管与混合气体出口之间的掺混筒体内部设有分流板一和旋流板，分流板一和旋流板分别与掺混筒体内壁固定连接。

第一进气口、第二进气口和混合气体出口处分别设有安装法兰，掺混气源一由第一进气口进入，在第二进气口处与掺混气源二相遇混合，并一同经过分流板一分流为柱状流体，然后经过旋流板的旋流混合作用再次掺混混合，并最终经过混合气体出口处的安装法兰输送至燃气发电机组或燃气锅炉用气端。

优选的，所述的进气管包括进气主管和两根进气支管，进气主管两端分别连通一根进气支管的一端，进气支管的另一端设有堵板，第二进气口设于进气主管中部位置，进气主管与两根进气支管组成U型管；进气支管分别通过多跟进气歧管与掺混筒体连通，并且进气歧管在掺混筒体外周均匀分布。掺混气源二由进气主管进入，经过进气支管然后由进气歧管分散进入掺混筒体内，由于进气歧管是均匀分布，因此掺混气源二由各个不同的方向进入掺混筒体内，与掺混气源一形成了初步的周布掺混。

优选的，所述的进气管与第一进气口之间的掺混筒体内部设有分流板二，掺混气源一在与掺混气源二进行掺混前进行一次柱状分流，有利于后期的掺混均匀。