[实用新型]一种熔融罐装置

说明书

本实用新型公开了一种熔融罐装置，包括熔融罐上盖，所述熔融罐上盖的外部设置有保温衣盖，所述熔融罐上盖的下方设置有熔融罐体，所述熔融罐体的外部设置有保温衣，所述熔融罐体的外侧设置有缠绕加热带，所述熔融罐体的内部安装有底部加热块，所述熔融罐上盖的顶部设置有提手，所述保温衣的底部设置有支撑脚，所述支撑脚的底部设置有电子秤，所述保温衣盖的一侧贯穿有加热带电源线；本实用新型所需原料量大时，能够循环添加，且固体原料在反应装置中使用状体通过电子秤能够观测使用量，并且长时间工作，能定量定时添加原料，提升了实验的精准控制，同时无需停机添加原料，从而加快了工作效率，且提升了实验的效果。

技术领域

本实用新型属于化工企业及实验室由固体原料转为液体原料技术领域，具体涉及一种熔融罐装置。

背景技术

目前，化工企业及实验室固体原料(例如：尿素作为原料,尿素熔点130℃)通常预装固体原料到反应设备。

然而现有的添加固体原料的方式通常存在以下缺陷，所需原料量大时，无法循环添加；固体原料在反应装置中使用状体无法观测使用量；长时间工作，不能定量定时添加原料，影响实验的精准控制；提前预装纯手工添加需停机达不到实验效果，为此我们提出一种熔融罐装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔融罐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融罐装置，包括熔融罐上盖，所述熔融罐上盖的外部设置有保温衣盖，所述熔融罐上盖的下方设置有熔融罐体，所述熔融罐体的外部设置有保温衣，所述熔融罐体的外侧设置有缠绕加热带，所述熔融罐体的内部安装有底部加热块，所述底部加热块的顶部设置有过滤网，所述底部加热块的中部设置有出料管，所述出料管的端部位于保温衣的外部，所述出料管的外部设置有出口加热带，所述熔融罐体的内部设置有熔融介质，所述熔融介质位于过滤网的上方，所述熔融罐体的内部设置有固定架，所述固定架位于熔融介质的上方，所述熔融介质的顶部设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的上端贯穿于熔融罐上盖的顶部，所述熔融罐上盖的顶部设置有提手，所述保温衣的底部设置有支撑脚，所述支撑脚的底部设置有电子秤，所述保温衣盖的一侧贯穿有加热带电源线。

优选的，所述熔融罐上盖的内径等于熔融罐体的外径，所述熔融罐体与熔融罐上盖为卡合连接。

优选的，所述缠绕加热带设计为螺旋状结构，所述缠绕加热带的内侧与熔融罐体的外侧相互贴合。

优选的，所述出口加热带设计为螺旋状结构，所述出口加热带的内侧与出料管的外侧相互贴合。

优选的，所述支撑脚设置有三个，所述支撑脚的底部设计为“L”字型结构。

优选的，所述固定架设计为“V”字型结构，所述固定架的中心轴线与熔融罐体的中心轴线相互重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所需原料量大时，能够循环添加，且固体原料在反应装置中使用状体通过电子秤能够观测使用量，并且长时间工作，能定量定时添加原料，提升了实验的精准控制，同时无需停机添加原料，从而加快了工作效率，且提升了实验的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中正视内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中保温衣盖安装结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图；