[实用新型]一种可有效缩短调试时间的平面磨床

说明书

本实用新型涉及平面磨床技术领域，且公开了一种可有效缩短调试时间的平面磨床，包括两块对称设置的支撑板，两块所述支撑板相向的侧壁共同固定连接有托板，且托板靠近中部设置，位于所述托板正上方支撑板的侧壁上通过轴承转动连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒远离托板的外筒壁上设置有齿圈，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相向的一端均固定连接有卡板，两块所述卡板相背的侧壁关于螺纹杆对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与支撑板固定连接，位于所述托板正下方支撑板上开设有限位孔。本实用新型通过脚动配合装置进行固定，相对现有技术操作更加简便，提高磨床加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及平面磨床技术领域，尤其涉及一种可有效缩短调试时间的平面磨床。

背景技术

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等；

磨床进行加工使用的过程中，需要对加工的装置进行固定，但是传统进行固定的过程中，采用手动配合复杂结构固定的方式进行固定，进而导致磨床加工的效率低下，降低了加工的效率，为此，我们提出一种可有效缩短调试时间的平面磨床。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统磨床进行加工时不便于进行固定的问题，而提出的一种可有效缩短调试时间的平面磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可有效缩短调试时间的平面磨床，包括两块对称设置的支撑板，两块所述支撑板相向的侧壁共同固定连接有托板，且托板靠近中部设置，位于所述托板正上方支撑板的侧壁上通过轴承转动连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒远离托板的外筒壁上设置有齿圈，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相向的一端均固定连接有卡板，两块所述卡板相背的侧壁关于螺纹杆对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与支撑板固定连接，位于所述托板正下方支撑板上开设有限位孔，两个所述限位孔之间共同滑动连接有限位杆，位于所述齿圈正下方限位杆的顶部杆壁上固定连接有齿板，且齿板与齿圈相啮合，位于所述限位孔内限位杆的底部杆壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与限位孔固定连接。

优选的，位于所述弹簧内限位杆上开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均与限位孔的孔壁固定连接。

优选的，所述支撑板的底部侧壁上固定连接有基座。

优选的，所述螺纹杆远离卡板的一端固定连接有限位板。

优选的，两块所述卡板相向的侧壁上均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述支撑板、托板、螺纹套筒和限位杆上均涂有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可有效缩短调试时间的平面磨床，具备以下有益效果：

该可有效缩短调试时间的平面磨床，通过设置螺纹套筒、齿圈、螺纹杆、卡板、伸缩杆、限位孔、限位杆、齿板和弹簧，需要对加工的装置进行固定时，对限位杆施加一个向下的踩踏力，进而使得齿板向下运动，齿板使得齿圈旋转，而齿圈使得螺纹套筒旋转，进而使得螺纹套筒旋转，由于两根伸缩杆限制卡板的运动，进而使得两块卡板进行相背运动，将需要加工的装置放置在两块卡板之间，撤销对限位杆的踩踏力，进而弹簧复位，使得限位杆向上运动，进而齿板复位，进而使得螺纹套筒复位，进而使得两块卡板进行相向运动，进而对需要加工的装置进行固定，通过脚动配合装置进行固定，相对现有技术操作更加简便，提高磨床加工的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过脚动配合装置进行固定，相对现有技术操作更加简便，提高磨床加工的效率。

附图说明