[实用新型]一种转运调整装置

说明书

本实用新型公开了一种转运调整装置，应用在加工设备的领域中，解决了现有大型设备转运调节不便的技术问题，其技术方案要点是包括基座，其特征是：所述基座中部设有基坑，所述基坑中部设有圆形导轨，所述基坑内还设有与圆形导轨滑移配合的方形调整座，所述方形调整座两侧设有滑轨，所述方形调整座上设有与滑轨滑移配合的支承座，所述支承座包括一对支承板以及固定连接在支承板之间的多组支块，所述支块上设有与滑轨配合的滑轮，所述滑轨之间还设有驱动导轨，所述驱动导轨上设有驱动座，所述驱动座上设有驱动电机，所述驱动电机通过传动轴与两侧滑轮连接，具有便于操作人员快速实现对大型设备姿态调整的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种转运调整装置。

背景技术

在车间内对部分大型设备的安装生产过程中，由于该类设备体积大、质量重，往往不易于对设备进行大角度范围内的调整，特别是在不同加工流水线之间进行工序衔接转换的过程中，对设备的位置调整和角度调整均存在极大的难度，仅仅依靠龙门吊等无法保障设备的转运调整过程中的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转运调整装置，其优点是便于实现大型设备的转运调整。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转运调整装置，包括基座，所述基座中部设有基坑，所述基坑中部设有圆形导轨，所述基坑内还设有与圆形导轨滑移配合的方形调整座，所述方形调整座的直角处设有驱动块，所述方形调整座两侧设有滑轨，所述滑轨平行设置，所述方形调整座上设有与滑轨滑移配合的支承座，所述支承座包括一对支承板以及固定连接在支承板之间的多组支块，所述支块上设有与滑轨配合的滑轮，一对所述支承板之间设有间槽，所述滑轨之间还设有驱动导轨，所述驱动导轨上设有驱动座，所述驱动座上设有驱动电机，所述驱动电机通过传动轴与两侧滑轮连接，所述驱动导轨的侧壁设有凹轨，所述驱动座上设有与凹轨配合的驱动凸轮，所述驱动座的两端与支承板相对的侧壁固定。

优选的，所述方形调整座上还设有限位槽块，所述支承板的下方设有与限位槽块滑移插接的限位滑块。

优选的，所述支承板的表面设有若干输送轮。

优选的，所述滑轨的两端设有限位块，所述限位块上设有弹性避震垫。

优选的，位于所述驱动块两侧的方形调整座侧壁设有异物挡板。

优选的，所述基坑的侧壁还设有导槽，所述支承板的两端设有与导槽配合的导轮。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用基坑内方形调整座以及支承座的设置，能够实现对大型设备的稳定承接及转运调整工作，方形调整座能够实现沿圆形导轨的角度调整，同时支承座上的支承板部分能够实现对待转运调整设备的水平承运，进而实现整个设备相对于基坑的稳定姿态调整，并能够满足不同角度设备姿态的进一步转运输送；

2、限位槽块与限位块的配合能够减小对大质量设备向支承座部分输送过程中，可能产生的由于端部压力过大可能带来的对支承座与方形调整座之间的稳定配合关系的影响，同时也能够对水平横向滑移过程中的支承座进行限位导向，保障大质量设备的转运调整过程中的姿态稳定性。

附图说明

图1是用于展现实施例中转运调整装置结构示意图；

图2是用于展现实施例中调整装置内部结构示意图。

附图标记：1、基座；2、基坑；3、圆形导轨；4、方形调整座；5、驱动块；6、滑轨；7、支承座；8、支承板；9、支块；10、滑轮；11、间槽；12、驱动导轨；13、驱动座；14、驱动电机；15、传动轴；16、凹轨；17、驱动凸轮；18、限位槽块；19、限位滑块；20、输送轮；21、限位块；22、弹性避震垫；23、异物挡板；24、导槽；25、导轮。

具体实施方式