[实用新型]一种模拟剥离涂层下埋地管线钢应力腐蚀试验装置

权利要求书

1.一种模拟剥离涂层下埋地管线钢应力腐蚀试验装置，其特征在于，该装置包括：多通道恒电位仪、第一电化学工作站、离子隔膜、第一Pt电极、第一参比电极、第一复合微电极、第一管线钢、剥离涂层双电解池、第一盖板、第一微取样孔、第二电化学工作站、第二Pt电极、第二参比电极、第二复合微电极、第二管线钢、第二盖板、第二微取样孔、底板、上盖，具体结构如下：

底板的上方相对设置第一盖板、上盖、第二盖板，作为剥离涂层双电解池，上盖搭接于第一盖板、第二盖板之间，上盖为高于第一盖板、第二盖板的下凹槽形结构；剥离涂层双电解池内装有土壤浸出液，装有土壤浸出液的中间通过离子隔膜隔开，形成两个对称的电解池；第一参比电极、第二参比电极插装于上盖，第一Pt电极、第二Pt电极对称设置于上盖内腔的离子隔膜两侧；

底板、第一盖板、第二盖板为中空的板状结构，底板内沿水平方向均匀分布管线钢试样，管线钢试样包括对称分布于离子隔膜两侧的第一管线钢、第二管线钢，第一管线钢、第二管线钢的顶部位于剥离涂层双电解池的内腔底面；第一盖板内均匀设置竖向的第一复合微电极、第一微取样孔，第一复合微电极、第一微取样孔间隔排布，第一复合微电极的下端位于剥离涂层双电解池的内腔顶面、第一复合微电极的上端伸至第一盖板上方，第一微取样孔的下端位于剥离涂层双电解池的内腔顶面、第一微取样孔的上端位于第一盖板顶面，第一微取样孔的尺寸为仅供毛细管伸入；第二盖板内均匀设置竖向的第二复合微电极、第二微取样孔，第二复合微电极、第二微取样孔间隔排布，第二复合微电极的下端位于剥离涂层双电解池的内腔顶面、第二复合微电极的上端伸至第二盖板上方，第二微取样孔的下端位于剥离涂层双电解池的内腔顶面、第二微取样孔的上端位于第二盖板顶面，第二微取样孔的尺寸为仅供毛细管伸入；

多通道恒电位仪通过一组三条线路分别与第一Pt电极、第一参比电极、第一管线钢连接，第一Pt电极、第一参比电极的一端均伸入剥离涂层双电解池中的土壤浸出液；多通道恒电位仪与第一Pt电极、第一参比电极、第一管线钢连接的线路，分别通过线路与第一电化学工作站连接；

多通道恒电位仪通过另一组三条线路分别与第二Pt电极、第二参比电极、第二管线钢连接，第二Pt电极、第二参比电极的一端均伸入剥离涂层双电解池中的土壤浸出液；多通道恒电位仪与第二Pt电极、第二参比电极、第二管线钢连接的线路，分别通过线路与第二电化学工作站连接。

2.按照权利要求1所述的模拟剥离涂层下埋地管线钢应力腐蚀试验装置，其特征在于，还包括应力加载框，第一管线钢的一端与应力加载框的一侧之间通过第一应力传感器连接，第一管线钢的另一端直接与应力加载框的另一侧连接；第二管线钢的一端与应力加载框的一侧之间通过第二应力传感器连接，第二管线钢的另一端直接与应力加载框的另一侧连接。

3.按照权利要求1所述的模拟剥离涂层下埋地管线钢应力腐蚀试验装置，其特征在于，第二电化学工作站与第二管线钢连接的线路上设置电感。

4.按照权利要求1所述的模拟剥离涂层下埋地管线钢应力腐蚀试验装置，其特征在于，在多通道恒电位仪与第一管线钢连接的并联线路上设置第一通/断测量开关。

5.按照权利要求1所述的模拟剥离涂层下埋地管线钢应力腐蚀试验装置，其特征在于，在多通道恒电位仪与第二管线钢连接的并联线路上设置第二通/断测量开关。

6.按照权利要求1所述的模拟剥离涂层下埋地管线钢应力腐蚀试验装置，其特征在于，第二Pt电极与离子隔膜之间设置石墨电极，石墨电极的下端伸入剥离涂层双电解池中的土壤浸出液。

7.按照权利要求6所述的模拟剥离涂层下埋地管线钢应力腐蚀试验装置，其特征在于，还包括交直流电电源，交直流电电源分别通过线路连接：多通道恒电位仪与第二管线钢连接的线路、石墨电极。

8.按照权利要求1所述的模拟剥离涂层下埋地管线钢应力腐蚀试验装置，其特征在于，底板与第一盖板、第二盖板相对应面的边缘之间围设聚四氟乙烯垫片，使底板与第一盖板、第二盖板之间形成的缝隙，作为剥离涂层双电解池。