[实用新型]一种盐雾试验箱的试样支架

说明书

一种盐雾试验箱的试样支架，属于金属材料性能检测设备技术领域，用于在盐雾试验箱中放置试样。其技术方案是：两块支架板和底板分别为长方形板，两块支架板的板面相对直立放置，两块支架板的长方形的长边位于水平位置，底板放置在两块支架板的下方，底板的长度方向与两块支架板的长度方向相同，两块支架板的下边分别与底板长方形的两侧边相连接，两块支架板的板面分别向底板的两外侧倾斜，底板的板面上沿着长度方向间隔均布有多个排液孔。本实用新型结构简单、使用方便，制作容易，可以在实验过程中将盐雾液及时排离试样，省去了移位和清理盐雾液操作，减少了实验量，节省了时间，确保了盐雾实验结果的准确性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种在盐雾试验箱中放置试样的支架，属于金属材料性能检测设备技术领域。

背景技术

金属腐蚀是一个十分严重的问题，全世界每年因腐蚀而报废的金属达1亿吨以上。盐雾试验是实验室最常用的加速腐蚀的试验方法，主要考核产品或金属材料的抗腐蚀性能。试验方法分为天然环境暴露试验和人工加速模拟盐雾环境试验。天然环境暴露试验周期长，所需人力、物力、财力较大，并且在一些地区不适用，实际多采用人工加速模拟盐雾环境试验（以下简称盐雾试验）。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。就中性盐雾试验而言，盐雾环境中的氯化钠浓度是自然环境盐雾含量的几倍或几十倍，腐蚀速度大大提高，得出结果的时间也大大缩短，而且试验的可现性比较好。常用盐雾试验标准主要有GB/T 10125-2012、ISO 9227-2012、ASTM B117-2011、GJBl50.11A-2009、GB/T 2423.17-2008和GB/T 1771-2007。

金属腐蚀绝大部分属于电化学腐蚀，盐雾对金属的腐蚀是以电化学方式进行的，腐蚀机理基于原电池腐蚀。其腐蚀过程如下：

阳极：金属(Me)失去电子而变成金属阳离子，并以水化离子的形式进入溶液，同时把相当的电子留在金属中：

Me+nH₂O→Me²⁺·nH₂O+2e

阴极：留在阴极金属中的剩余电子，被氧去极化，还原并吸收电子，成为氢氧根离子：

O₂+nH₂O+4e→4OH^-

电解液：氯化钠离解而生成钠离子和氯离子，部分氯离子、金属离子和氢氧根离子反应成金属腐蚀物。

2Me²⁺+2C1^-+2OH^-→MeCl₂·Me(OH)₂

要想更好的保证试验结果的正确性，需要控制好试验过程，试样在试验箱中的放置角度是非常重要的，放置角度变化会直接导致试样在水平面上的投影面积发生变化，进而试样表面沉降量发生变化。原则上，平板试样的被试表面朝上并与垂直方向保持20±5°的角；对于表面不规则的试件，可采取多种放置状态，务必使每个主要表面能同时接受盐雾的均匀腐蚀。

目前市面所售盐雾试验的试样支架由两块平板粘接起来，二者中间孔少，容易积存盐雾液，腐蚀介质积存量更大时，腐蚀环境便变得更为苛刻。它的缺点是：首先，当不同试样积存盐雾液的情况不同时，试验结果趋势很可能不确定；其次，当盐雾自由滴落到盐雾积液上时，会造成盐溶液从一个试样上滴落到其它试样表面，而这是被禁止的；再次，当积存液量大时，会浸泡试样，违背了盐雾试验的初衷，而试样浸泡情况不同，导致结果不准确。