[实用新型]一种油漆桶压扁机

说明书

本实用新型提供一种油漆桶压扁机，包括箱体和挤压装置，所述挤压装置设置在箱体内，还包括动力装置和移动装置；所述箱体和动力装置固定设置在移动装置上；所述动力装置设置在挤压装置一侧，用于为挤压装置提供动力。与现有技术相比，通过设置移动装置，能够方便的将装置移动至需要处，而在不工作时能够移动至空闲处放置，提高空间利用率。通过设置油缸筒和导向柱筒，稳定了油缸的进给。

技术领域

本实用新型涉及工业机械技术领域，具体公开了一种油漆桶压扁机。

背景技术

在日常工厂生产中，为达到环保要求，会对废弃的油漆桶进行无公害处理，为便于处理和运输，会先对油漆桶进行压扁处理。而现有的处理装置，大多固定设置，这就需要将未压扁的油漆桶先运输到处理装置处，这无疑增加了工作量。且油漆桶的压扁处理频率不高，固定设置的处理装置，增加了占地成本。再者，现有的处理装置油缸的进给稳定性较差，容易挤压偏，导致油漆桶挤压破裂。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种油漆桶压扁机，通过设置移动装置，能够方便的将装置移动至需要处，而在不工作时能够移动至空闲处放置，提高空间利用率。通过设置油缸筒和导向柱筒，稳定了油缸的进给。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种油漆桶压扁机，包括箱体和挤压装置，所述挤压装置设置在箱体内，还包括动力装置和移动装置；所述箱体和动力装置固定设置在移动装置上；所述动力装置设置在挤压装置一侧，用于为挤压装置提供动力。通过设置移动装置，能够方便的将装置移动至需要处，而在不工作时能够移动至空闲处放置，提高空间利用率。

优选地，所述挤压装置包括挤压板一、挤压板二、油缸一和油缸二；所述挤压板一和挤压板二相对于箱体中心上下对称设置；所述油缸一活塞杆铰接在挤压板一中心处；所述油缸二活塞杆铰接在挤压板二中心处；所述油缸一和油缸二同轴设置。上下对称设置的挤压板一和挤压板二，通过油缸一和油缸二的动作对油漆桶同时进行挤压，减少挤压用时，提高了挤压效率。

优选地，所述挤压板一包括挤压盘一、导向柱一和油缸固定座一；所述挤压盘一为下底面开口的圆盘状壳体；所述油缸固定座一为两件，配合油缸一活塞杆固定设置在挤压盘一顶面中部；所述导向柱一为两件，相对于油缸一轴线对称设置在挤压盘一顶面两侧。下底面开口的圆盘状壳体设置的挤压盘一，能够在挤压时，防止油漆或碎块的溅出。油缸固定座一的设置，便于铰接固定常见的油缸。导向柱一的设置，有利于挤压时油缸一的工作稳定。

优选地，所述挤压板二包括挤压盘二、导向柱二、油缸固定座二和限位圈；所述挤压盘二为下底面开口的圆盘状壳体；所述油缸固定座二为两件，配合油缸二活塞杆固定设置在挤压盘二底面中部；所述导向柱二为两件，相对于油缸二轴线对称设置在挤压盘二底面两侧；所述限位圈与挤压盘二同轴，固定设置在挤压盘二顶面。下底面开口的圆盘状壳体设置的挤压盘二，有利于保护油缸二。油缸固定座二的设置，便于铰接固定常见的油缸。导向柱二的设置，有利于挤压时油缸二的工作稳定。限位圈的设置，便于固定油漆桶，且能防止过度挤压造成油漆桶的破裂。

优选地，所述移动装置包括底盘和万向轮；所述万向轮固定设置底盘底面边角处。所述箱体和动力装置固定设置在底盘顶面。

优选地，所述动力装置包括油箱、油泵和液压阀；所述油泵和液压阀均设置在油箱上；所述油箱固定设置在移动装置上。油泵为油缸一和油缸二提供液压油。油箱为油泵提供液压油。