[实用新型]苯基硅聚合物反应釜进料流量控制系统

说明书

本实用新型涉及苯基硅聚合物反应釜进料流量控制系统，包括控制器、设于苯基硅原料进料管线上的流量计Ⅰ、设于催化剂进料管线上的流量计Ⅱ和调节阀A，其技术要点是：还包括设置在四个渗透过滤提纯罐上的液位计B、液位计C、液位计D和液位计E、以及设置在四个渗透过滤提纯罐的出料管线上的调节阀B、调节阀C、调节阀D和调节阀E，流量计Ⅰ、流量计Ⅱ、液位计B、液位计C、液位计D和液位计E的信号输出端与控制器连接，调节阀A、调节阀B、调节阀C、调节阀D和调节阀E分别与控制器的信号输出端连接。本系统满足苯基硅原料流量和纯度双重要求，显著提高加工精度和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及精细化工设备控制领域，具体涉及一种苯基硅聚合物反应釜进料流量控制系统，适用于苯基硅聚合物合成工艺中苯基硅原料及催化剂进料流量和配比控制。

背景技术

随着对精细化工合成反应加工工艺提出愈发苛刻的要求，化工反应中对每道工序的配比进料控制都要尽可能做到精确控制。溶液的供给时，要求溶液流量能够精确控制并尽可能在要求时间能达到配比平衡。但由于人工操作对流量控制较难，导致生产工艺的产物合成不稳定，效果不佳。

具体到苯基硅聚合物合成工艺，主要有两大类原料，分别为苯基硅原料和催化剂，目前，对于苯基硅原料和催化剂原料的配比通常是采用流量计和调节阀组成的PID闭环控制系统，即根据苯基硅原料的流量控制催化剂的流量，使两者达到精确配比。但生产过程中存在如下问题：苯基硅原料的流量单纯由一个渗透过滤提纯罐提供，在流量上不能满足大规模生产需求，如果加大流量，只能减小过滤时间，那么苯基硅原料在纯度上又不能满足产品需求，因此导致生产效率较低，而采用多个渗透过滤提纯罐提供过滤提纯后的苯基硅原料时，现有的控制系统已不能满足关于苯基硅原料流量和纯度的双重要求，亟待改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种满足苯基硅原料流量和纯度双重要求的苯基硅聚合物反应釜进料流量控制系统，对依次连接并提供不同纯度苯基硅原料的四个渗透过滤提纯罐的出料配比实现精确控制，同时在单位时间内使反应釜的配比达到设定值并维持稳定，显著提高加工精度和生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种苯基硅聚合物反应釜进料流量控制系统，包括控制器、设于苯基硅聚合物反应釜苯基硅原料进料管线上的流量计Ⅰ、设于苯基硅聚合物反应釜催化剂进料管线上的流量计Ⅱ和调节阀A，其技术要点是：还包括分别设置在依次连接的四个渗透过滤提纯罐上且用于检测四个渗透过滤提纯罐的液位是否相同的液位计B、液位计C、液位计D和液位计E、以及设置在液位计B所在渗透过滤提纯罐的出料管线上的调节阀B、设置在液位计C所在渗透过滤提纯罐的出料管线上的调节阀C、设置在液位计D所在渗透过滤提纯罐的出料管线上的调节阀D、设置在液位计E所在渗透过滤提纯罐的出料管线上的调节阀E，四个渗透过滤提纯罐底部出料管线的末端汇集为一处并与苯基硅原料进料管线连通，所述流量计Ⅰ、流量计Ⅱ、液位计B、液位计C、液位计D和液位计E的信号输出端与控制器连接，所述调节阀A、调节阀B、调节阀C、调节阀D和调节阀E分别与控制器的信号输出端连接。

本实用新型的有益效果是：