[实用新型]一种压力管道终端消能装置

说明书

本实用新型提供一种压力管道终端消能装置，包括压力主管，其特征在于：压力主管的出水端与至少两根压力支管进水端相连，压力支管的出水端固定在带出口的消能管内，且两两压力支管的出水端相对，消能管设于带出水管的消能水箱或者受水设施中。使高压水经压力主管分流进入压力支管时，增大过水断面完成第一次消能，经压力支管出水端相对喷射、相互对撞完成第二次消能，再利用消能水箱或受水设施内部空间增大完成第三次消能后，通过出水管流入受水点。有效避免压力水对受水设施的影响，不增加压力主管的沿程阻力，不降低压力主管起端加压泵的扬程和流量，确保受水设施安全。

技术领域

本实用新型涉及一种压力管道终端消能装置，属于给排水技术领域。

背景技术

在采用压力管道进行给排水的过程中，有时会发生压力管道出口压力超压的情况，一旦超压出水会对水池、水箱和用水设备等设施产生不利影响。在压力管道上设置减压阀等减压装置可减少压力管道出口压力，但是这种减压阀的设置难以适应加压设备不同的工况。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为消除压力管道出水超压对水池、水箱和用水设备等设施的影响，同时适应加压设备不同工况的减压要求，本实用新型提出一种压力管道终端消能装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种压力管道终端消能装置，包括压力主管，其特征在于：压力主管的出水端与至少两根压力支管进水端相连，压力支管的出水端固定在带出口的消能管内，且两两压力支管的出水端相对，消能管设于带出水管的消能水箱或者受水设施中。以便高压水经压力主管分流进入压力支管时，增大过水断面完成第一次消能，经压力支管出水端相对喷射、相互对撞完成第二次消能，再利用消能水箱或受水设施内部空间增大完成第三次消能后，通过出水管流入受水点。有效避免压力水对受水设施的影响，不增加压力主管的沿程阻力，不降低压力主管起端加压泵的扬程和流量，确保受水设施安全。

所述受水设施为水池。

所述压力支管的出水口之间设有消能挡板，以避免两两相对的压力支管喷出的高压水产生相互影响。

所述出水管的管径大于压力主管的管径，优选出水管的管径是压力主管管径的2~4倍。

所述消能管的两端均设出水口，出水管的入水口远离消能管两端的出水口，出水管的入水口与消能管两端的出水口的距离相等。

所述出水管的出水口向下弯折，以便利用受水建（构）筑物的水体进一步消能。

所述压力支管的管径与压力主管的管径相等，消能管的管径是压力支管管径的2~4倍。

所述消能水箱的箱顶设通气管，使消能水箱与外部的大气连通。

所述消能水箱上设人孔，以方便检修。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述技术方案，使高压水经压力主管分流进入压力支管时，增大过水断面完成第一次消能，经压力支管出水端相对喷射、相互对撞完成第二次消能，再利用消能水箱或受水设施内部空间增大完成第三次消能后，通过出水管流入受水点。有效避免压力水对受水设施的影响，不增加压力主管的沿程阻力，不降低压力主管起端加压泵的扬程和流量，确保受水设施安全。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为图1的A-A剖面示意图。

其中，1为压力主管、2为压力支管、3为消能水箱、4为消能管、5为出水管、6为人孔、7为消能挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。