[实用新型]脱硫塔

说明书

本实用新型公开了脱硫塔，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次安装有塔体、溶液箱和循环泵，所述溶液箱与塔体的底部、循环泵的进水口均通过连接管相连接，所述塔体的内部上方固定有引流管，且塔体的顶部连接有排气管，所述引流管的底部安装有多个喷头，且引流管的一端与循环泵的出水端通过导流管的相连接；所述塔体的内部位于喷头的下方设置有用于烟气初步过滤的填料机构；所述导流管的外部安装有套管，所述套管的一侧顶部连接有进气管，本实用新型中，通过挡板和支撑架可将填料框迅速插入塔体内部或与塔体进行分离，进而提高填料框更换内部填料层时的便捷度，同时滤板可进一步增加填料层在塔体内部的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔领域，特别涉及脱硫塔。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理。

目前脱硫塔在使用时仍然存在一定的缺陷，例如，传统脱硫塔内部的填料层难以快速进行更换，致使装置的维护过程极为不便，此外，烟气中的热量难以被脱硫塔直接利用，进而导致装置的能源利用率不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供脱硫塔，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

脱硫塔，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次安装有塔体、溶液箱和循环泵，所述溶液箱与塔体的底部、循环泵的进水口均通过连接管相连接，所述塔体的内部上方固定有引流管，且塔体的顶部连接有排气管，所述引流管的底部安装有多个喷头，且引流管的一端与循环泵的出水端通过导流管的相连接；

所述塔体的内部位于喷头的下方设置有用于烟气初步过滤的填料机构；

所述导流管的外部安装有套管，所述套管的一侧顶部连接有进气管，且套管的一侧底部与塔体通过导气管相连接。

优选的，塔体的内部位于引流管的上方固定有除雾板。

优选的，溶液箱的内部纵向固定有滤网。

优选的，填料机构包括支撑架，所述支撑架固定于塔体的内部，且支撑架的内部通过滑轨滑动连接有填料框，所述填料框的底部固定有滤板，且填料框的内部填充有填料层，所述填料框的一端延伸至塔体的外部连接有挡板。

优选的，挡板呈弧形结构，且挡板与塔体之间固定有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁开设有负压槽。

优选的，进气管的内部设置有筛网，所述筛网的直径与进气管的内径相一致。

与现有技术相比，本实用新型提供了脱硫塔，具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过挡板和支撑架可将填料框迅速插入塔体内部或与塔体进行分离，进而提高填料框更换内部填料层时的便捷度，同时滤板可进一步增加填料层在塔体内部的稳定性。

2、本实用新型中，通过套管可将待脱硫烟气的热量传递给导流管，进而对导流管内部的脱硫溶液进行加热，以便提升溶液的活性，从而在提高装置脱硫效率的同时也提高了装置的能源利用率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型支撑架的俯视图。

附图标记：1、循环泵；2、溶液箱；3、底座；4、橡胶垫；5、挡板；6、塔体；7、排气管；8、导流管；9、进气管；10、套管；11、导气管；12、除雾板；13、引流管；14、喷头；15、支撑架；16、填料框；17、滤板；18、滤网；19、填料层。

具体实施方式