[实用新型]一种纽扣电池点焊机

说明书

一种纽扣电池点焊机，包括工作台和控制系统，所述工作台上设有转盘工位，所述转盘工位侧边沿转盘圆周依次设有负极上料工位、电池上料工位、电池电压检测工位、负极焊接工位、正极上料工位、正极焊接工位、CCD检测底部工位和CCD检测侧面及成品出料工位，所述转盘工位、负极上料工位、电池上料工位、电池电压检测工位、负极焊接工位、正极上料工位、正极焊接工位、CCD检测底部工位和CCD检测侧面及成品出料工位均与控制系统电性连接。本实用新型纽扣电池点焊机，具有实现全自动生产，降低生产成本，提高生产效率，保证产品质量和减少人工作业的安全隐患等优点。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备领域，具体为一种纽扣电池点焊机。

背景技术

随着科学技术的持续发展，移动电子设备越来越多样化，而纽扣电池在现代的移动电子设备和通讯设备中得到了广泛的应用，如手机、电脑、 PAD、相机、POS机、笔记本等。纽扣电池在生产装配过程中需要对电池负极和正极进行点焊操作，在传统的装配工艺中基本都是采用人工对产品进行点焊，这种原始手动操作方式需要较多的人员，其人工成本高昂，劳动效率低下。由于纽扣电池太薄，人工点焊操作困难，电池正极负极的点焊位置分别位于正反两面，人工点焊容易出现漏焊现象，若是点焊工人点焊技术不专业，还容易发生电池被焊坏等不良现象。而且，纽扣电池需要保证电池正面和侧面各尺寸要求，以保证产品质量，但是由于采用人工装配，电池尺寸偏差要求较高，难以采用人工测量检测，因此导致产品质量不齐现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纽扣电池点焊机，该纽扣电池点焊机可以实现全自动生产，降低生产成本，提高生产效率，保证产品质量和减少人工作业的安全隐患。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种纽扣电池点焊机，包括工作台和控制系统，所述工作台上设有转盘工位，所述转盘工位侧边沿转盘圆周依次设有负极上料工位、电池上料工位、电池电压检测工位、负极焊接工位、正极上料工位、正极焊接工位、 CCD检测底部工位和CCD检测侧面及成品出料工位，所述转盘工位、负极上料工位、电池上料工位、电池电压检测工位、负极焊接工位、正极上料工位、正极焊接工位、CCD检测底部工位和CCD检测侧面及成品出料工位均与控制系统电性连接。本实用新型纽扣电池点焊机，设有控制系统，可以统一控制转盘工位、负极上料工位、电池上料工位、电池电压检测工位、负极焊接工位、正极上料工位、正极焊接工位、CCD检测底部工位和CCD 检测侧面及成品出料工位相应动作完成纽扣电池上料、电压检测、点焊、 CCD检测等工作，实现全自动化生产。

进一步地，所述转盘工位包括转动机构和转盘，所述转动机构设置在工作台下方，转动机构带动转盘转动，所述转盘边沿上均匀设置有产品限位治具。所述转动机构的设置用于带动转盘转动，所述转盘的设置使本实用新型可以同时多工位进行作业，减少各工位传递的时间，提升生产效率；所述产品限位治具的设置，可以避免产品的滑落，方便各工位的作业。

进一步地，所述负极上料工位包括有负极上料转盘模组和负极上料横移模组，负极上料横移模组上依次排列设有负极第一限位模组、负极导正模组、负极切料模组和负极第二限位模组，所述负极切料模组与转盘之间设有负极取料模组，所述负极上料横移模组的侧边还设有负极废料切除模组。负极原料为卷料，所述负极上料转盘模组的设置可以方便负极原料的上料；所述负极上料横移模组的设置可以带动负极第一限位模组、负极导正模组、负极切料模组和负极第二限位模组的统一移动，实现规律性移动负极原料，方便负极物料的上料工作；所述负极第一限位模组和负极第二限位模组的设置一方面可以实现负极卷料的规律移动，另一方面可以防止负极卷料的偏移；所述负极导正模组的设置可以保证负极原料的统一性，避免因负极物料的参差不齐而切坏物料；所述负极切料模组的设置可以将负极物料和废料分开，所述负极废料切除模组的设置，当负极废料达到一定长度后，负极废料切除模组可以切断废料，方便作业人员收集负极废料。