[实用新型]一种回转筛

说明书

本实用新型公开了一种回转筛，包括底座及通过托轮组件设置于底座上滚筒组件，托轮组件中实心橡胶轮胎的轮轴通过轴承座固定于底座上，滚筒组件进料侧轴向相对的两组橡胶轮胎之间设有连接轴，该连接轴的两端分别与轮轴的末端啮合连接传动，传动轴的两侧分别通过轴承座固定于底座上，传动轴的一侧设有从动链轮，底座上设有驱动电机和减速机，该减速机的输出轴上设有与从动链轮相对的主动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过链条连接传动。本实用新型中托轮组件中的托轮采用橡胶轮胎，加工精度要求不高，廉价实用，成本低廉，无需润滑且更换方便。

技术领域

本实用新型属于回转筛分设备技术领域，具体涉及一种回转筛。

背景技术

在矿山、冶金、建材等生产行业中，需要对物料的颗粒大小进行分级处理，使产品结构更匀整，以满足生产需要。在物料的颗粒大小进行分级处理过程中，滚筒筛因工艺布置简单，被广泛应用在各种生产行业的产品分级过程中。目前使用的无轴滚筒筛，其驱动机构与筛分机构通过相互啮合的齿轮传动，而齿轮加工要求精度高，故运行过程中成本相对较高，且运行过程中需要进行润滑，发生故障后维修更换不够方便。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构简单、设计合理且成本低廉的回转筛。

本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种回转筛，其特征在于包括底座及通过托轮组件设置于底座上滚筒组件，托轮组件中实心橡胶轮胎的轮轴通过轴承座固定于底座上，多组橡胶轮胎横向平行相对设置，用于实现对滚筒组件的支撑，滚筒组件进料侧轴向相对的两组橡胶轮胎之间设有连接轴，该连接轴的两端分别与轮轴的末端啮合连接传动，传动轴的两侧分别通过轴承座固定于底座上，传动轴的一侧设有从动链轮，底座上设有驱动电机和减速机，该减速机的输出轴上设有与从动链轮相对的主动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过链条连接传动，滚筒组件进料侧的底座上通过支撑架固定有与滚筒组件进料口相对的落料斗。

进一步优选，所述滚筒组件中筛分筒体设置于橡胶轮胎上且筛分筒体与橡胶轮胎滚动配合，筛分筒体的外侧设有壳体，用于收集筛分落料并有效防止扬料污染环境，该壳体的底部固定于底座上，筛分筒体上沿轴向设有多组平行相对的环形连接边板，平行相对的连接边板之间沿圆周方向设有多组加强筋板，用于提升筛分过程中筛分筒体的强度。

进一步优选，所述筛分筒体的内壁上沿圆周方向均布有多个扬料板，用于通过扬料板扬料提升物料的筛分效率。

进一步优选，所述滚筒组件进料侧轴向相对的两组橡胶轮胎为双排轮胎结构，用于提升筛分筒体与橡胶轮胎的摩擦力，进而保证力矩传输的可靠性。

进一步优选，所述滚筒组件的筛分筒体底部设有挡块，底座上通过支杆固定有与挡块滚动配合的挡轮，用于实现筛分过程中滚筒组件的轴向定位，有效防止滚筒组件随筛分筒体内物料的运行发生横向位移。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型中托轮组件中的托轮采用橡胶轮胎，加工精度要求不高，廉价实用，成本低廉，无需润滑且更换方便；所述滚筒组件的筛分筒体底部设有挡块，底座上通过支杆固定有与挡块滚动配合的挡轮，用于实现筛分过程中滚筒组件的轴向定位，有效防止滚筒组件随筛分筒体内物料的运行发生横向位移。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图。

图中：1-底座，2-橡胶轮胎，3-轮轴，4-轴承座，5-传动轴，6-驱动电机，7-减速机，8-主动链轮，9-链条，10-支撑架，11-落料斗，12-筛分筒体，13-壳体，14-连接边板，15-加强筋板，16-扬料板，17-挡块，18-支杆，19-挡轮。

具体实施方式