[实用新型]一种用于检测电路板孔位的检测装置

说明书

本实用新型公开了一种用于检测电路板孔位的检测装置；属于线路板检测设备技术领域；其技术要点包括机架、一对挡板、输送机构和检测机构，检测机构包括第一固定支架、第二固定支架、横杆、转动组件、固定件、驱动气缸、四组滑动组件，第一、第二固定支架下端固定连接机架，并分别位于输送机构两侧，横杆两端分别通过固定件、转动组件固定连接在第一、第二固定支架，驱动气缸固定连接在横杆一侧，驱动气缸的输出端连接有固定板，四组滑动组件分别设置在固定板四角，滑动组件下端固定连接有测试针板，测试针板上设有多根测试钢针，固定板一侧设有测物传感器；本实用新型旨在提供一种用于检测电路板孔位的检测装置，用于对线路板的孔位进行检测。

技术领域

本实用新型属于线路板检测设备技术领域，具体涉及一种用于检测电路板孔位的检测装置。

背景技术

电路板在生产过程中会出现漏打孔、打孔深度不够、孔位发生位移等缺陷，因电路板都是由机器自动化批量生产的，只要有其中一个出现上述缺陷，则后续电路板也会出现同样的缺陷，现有技术中对电路板的孔位检测大多采用人工抽样检查的方式进行检测，无法对所有电路板进行检测，容易出现漏检的情况。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种用于检测电路板孔位的检测装置，解决现有技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于检测电路板孔位的检测装置，包括机架，所述机架上设有用于承托电路板的一对挡板和将电路板从机架一端推动至机架另一端的输送机构，所述挡板位于输送机构两侧，所述机架上设有检测机构，所述检测机构包括第一固定支架、第二固定支架、横杆、转动组件、固定件、驱动气缸、四组滑动组件、固定板和测试针板，所述第一固定支架和第二固定支架下端固定连接机架，第一固定支架和第二固定支架分别位于输送机构两侧，所述横杆一端通过转动组件固定连接在第二固定支架上，横杆另一端通过固定件固定连接在第一固定支架上，所述驱动气缸固定连接在横杆一侧，驱动气缸的输出端连接固定板中部，四组所述滑动组件分别设置在固定板四角，滑动组件下端固定连接测试针板，所述测试针板上设有多根直径小于电路板针孔直径的测试钢针，所述测试钢针的位置与电路板针孔的位置相适配，所述固定板一侧设有用于检测测试针板是否发生位移的测物传感器。

作为优选方案，所述转动组件包括U形固定块和T形固定块，所述U形固定块一端固定连接横杆一端，U形固定块另一端与T形固定块一端铰接，所述T形固定块另一端固定连接第二固定支架。

作为优选方案，所述固定件为L形，所述固定件一侧面固定连接横杆另一端，固定件另一侧面固定连接第一固定支架。

作为优选方案，所述滑动组件包括滑动铜套和T形导杆，所述滑动铜套固定连接在固定板上，T形导杆滑动连接在滑动铜套内，T形导杆下端螺纹连接测试针板。

作为优选方案，所述测试钢针与电路板接触的一端为圆弧面。

作为优选方案，所述固定板一侧设有传感器固定块，所述传感器固定块上设有调节长槽，传感器固定块通过调节长槽固定连接固定板，所述测物传感器固定连接在传感器固定块下端。

本实用新型采用上述结构后，其有益效果为：可对每一块电路板进行自动检测的，降低工作人员的劳动强度，且检测速度快，出错率低；利用测试针板自身重量对线路板的孔位进行检测，可避免因气缸力度过大压坏电路板的情况发生。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中检测机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中检测机构的部分结构剖视图；

图4为本实用新型实施例中转动组件的结构示意图。