[实用新型]一种用于生产微纤维玻璃棉的拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产微纤维玻璃棉的拉丝装置，包括：漏板、支架、集束轮、安装板、冷却管、冷风机和冷风管，漏板位于熔炉的出口端，漏板水平放置；支架位于漏板的下方；集束轮具有进丝口和出丝口，集束轮安装在支架上；安装板上设有竖直的贯通孔，贯通孔与出丝口相对齐，安装板位于集束轮的下方，安装板安装在支架上；冷却管的侧壁内设有输风管道，冷却管的内侧壁上设有与输风管道向连通的出气口，冷却管设置在贯通孔内；冷风机安装在安装板上；冷管的进气端与冷风机相连接，冷风管的出气端连接至冷却管的输风管道内。本实用新型达到了能够及时给玻璃纤维线束进行降温处理的目的。

技术领域：

本实用新型涉及微纤维玻璃棉制造技术领域，具体涉及一种用于生产微纤维玻璃棉的拉丝装置。

背景技术：

玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状材料，化学成分属于玻璃类，是一种无机质纤维。

在生产微纤维玻璃棉的过程中需要对熔炉中熔融状态的玻璃液进行拉丝处理，玻璃纤维线束从漏板出丝成型后，具有较高的温度，通常在800℃以上，若不及时给玻璃纤维线束进行降温处理，严重影响微纤维玻璃棉的生产效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种能够及时给玻璃纤维线束进行降温处理的用于生产微纤维玻璃棉的拉丝装置。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种用于生产微纤维玻璃棉的拉丝装置，包括：

漏板，所述漏板位于熔炉的出口端，所述漏板水平放置；

支架，所述支架位于所述漏板的下方；

集束轮，所述集束轮具有承接所述漏板中漏出的玻璃纤维丝束的进丝口以及与所述进丝口位置相对齐的出丝口，所述集束轮安装在所述支架上；

安装板，所述安装板上设有竖直的贯通孔，所述贯通孔与所述出丝口相对齐，所述安装板位于所述集束轮的下方，所述安装板安装在所述支架上；

冷却管，所述冷却管的侧壁内设有输风管道，所述冷却管的内侧壁上设有与所述输风管道向连通的出气口，所述冷却管设置在所述贯通孔内；

冷风机，所述冷风机安装在所述安装板上；以及

冷风管，所述冷风管的进气端与所述冷风机相连接，所述冷风管的出气端连接至所述冷却管的输风管道内。

在上述技术方案中，玻璃纤维线束从漏板成型后从集束轮的进丝口进入，并从出丝口出去，并接着进入安装板的贯通孔中的冷却管内，启动冷风机，其输出的冷风通过冷风管进入冷却管内的输风通道内，并由出气口排出，出气口排出的冷气对玻璃纤维线束进行降温，达到了拉斯工序中及时给玻璃纤维线束进行降温处理的目的，其中支架是为了固定集束轮和安装板的目的。

进一步地，所述冷却管通过固定件设置在所述贯通孔内。

进一步地，所述固定件为L形固定板，所述L形固定板的一端与所述冷却管相固定连接，所述L形固定板的另一端卡置在所述安装板上，连接方式简单。

进一步地，所述安装板内安装有与所述贯通孔相连通的导热管，所述导热管的侧壁内设有容水通道。所述容水通道的上部设有进水口，所述进水口上设有进水塞，所述容水通道的下部设有出水口，所述出水口上设有出水塞，所述导热管的管孔内设有风机，所述安装板上设有与所述导热管的管孔内相连通的出气孔，启动风机，将贯通孔内的热气引入导热管内，通过进水口往容水通道内进水，热气中的热量通过管壁传递至容水通道内的水中，达到快速降温的作用，加热的水可以通过出水口排出，达到余热再利用的目的，当然热气也可以直接排到外界。

进一步地，所述导热管为铜管，导热效果好。

进一步地，所述出气口为斜向下设置，便于将热气快速疏散。