[实用新型]一种模具生产加工用冷却机构

说明书

本实用新型公开了一种模具生产加工用冷却机构，具体涉及模具生产领域，包括左侧冷却腔与冷却箱内壁，所述左侧冷却腔的右侧固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的右侧固定连接有右侧冷却腔，所述左侧冷却腔与右侧冷却腔的内壁顶部固定安装有高压喷头，所述左侧冷却腔与右侧冷却腔的内部固定安装有温度传感器。本实用新型通过设置增压扇和阻块组合使用，使得通过增压扇内部活动安装的旋转扇，当旋转扇与液体接触时，使得旋转扇会转动，旋转扇在转动过程中，使得液体形成一个旋涡，当液体形成一个旋涡使得流速加快，此时阻止因为阻力将流速降低，从而使得工作效率会下降，防止长时间会结垢，影响散热效率。

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种模具生产加工用冷却机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是将热熔态的塑胶材料加入到注塑下模具内具有所需形状的密闭模腔中，通过注塑模具的上模具和下模具进行模合成所需产品形状结构，等到塑胶材料冷却固化后，打开注塑模具将塑件顶出，获得所需产品的方法。注塑模具在生产过程中一直保持较高的温度，成型结束后单纯的空冷到合适温度后将塑件取出，需要很长的时间，若是不进行冷却直接取样会使产品质量部合格，温度过高取样还会对操作者烫伤造成安全事故，空冷数据长会耽误生产降低生产效率，因此需要提供一种简单方便的冷却装置来满足注塑模具生产降温的需要。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN208100981U的专利公开了一种模具生产加工用冷却机构，参考该申请说明书附图，该申请中通过本实用新型设计合理使用简单，通过循环水和高压气体对注塑模具进行冷却，冷却效果好，速度快，通过先进行一段时间水冷在快速空冷设置，可以避免注塑模具在高温时快速冷却降低注塑模具的使用寿命。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于现有装置的底部开设有出气孔，因为出气孔的作用是将内部热量排出的，但是在长时间的使用过程中，出气孔的内壁会附着一些灰尘，当这些灰尘长时间附着在出气孔的内壁时，会形成污垢，此时便会影响散热；

二、由于现有装置的盘型管，因为盘型管的形状是弯曲的，当液体在管道的内部进行流通时，阻力会增大，当液体的阻力增大使得工作效率也会下降。

因此亟需提供一种模具生产加工用冷却保护和效率提高装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种模具生产加工用冷却机构，通过设置增压扇和阻块，阻块为梯形，当空气在出气孔的内部进行流通时，阻块会挤压内部的空气，当空气在内部流通时压强会增大，此时利用这个增大的压强将附着在出气孔内壁的灰尘吹下，防止长时间这些灰尘会形成一个污垢，使得散热效果下降，当有液体进入盘型管的内部时，会与增压扇内部活动安装的旋转扇摩擦连接，此时旋转扇会因为液体摩擦连接进行旋转，而在旋转的过程中，使得液体形成一个漩涡，当液体形成一个漩涡使得流速加快，此时解决了因为阻力使得液体流通的速度增大使得工作效率下降，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产加工用冷却机构，包括左侧冷却腔与冷却箱内壁，所述左侧冷却腔的右侧固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的右侧固定连接有右侧冷却腔，所述左侧冷却腔与右侧冷却腔的内壁顶部固定安装有高压喷头，所述左侧冷却腔与右侧冷却腔的内部固定安装有温度传感器，所述伸缩柱的底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座的底部固定连接有连接块，所述左侧冷却腔与右侧冷却腔的底部开设有出气孔，所述左侧冷却腔的左侧固定连接有进水管，所述冷却箱内壁的内部固定安装有盘型管，所述盘型管的右侧底部固定安装有增压扇。

在一个优选地实施方式中，所述出气孔的内壁左侧和右侧固定安装有阻块。

在一个优选地实施方式中，所述阻块为梯形，所述阻块为铝合金质构件，所述阻块的数量为若干个。