[实用新型]一种陶瓷生产用混料装置

说明书

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产用混料装置,包括架座、混料桶和搅拌器，所述架座的中间设置有空腔，架座的两侧侧壁均开设有导槽，搅拌器通过转轴安装在空腔内，转轴的一端连接有第一电机，所述混料桶的两侧侧壁均焊接有侧座，且混料桶的底端连接有带阀的排料管，侧座通过导条滑动置于两侧的导槽之间，并且侧座的另一侧侧壁焊接有调节板，架座的两侧外壁均开设有壁槽，壁槽的一侧设置有开关，相比于现有技术而言，本实用新型大大提高了原料在混合后收集的便捷性，而且还能另外增大混料桶与搅拌器的接触面积，提高混料的效率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产用混料装置。

背景技术

陶瓷产品的生产过程是指从投入原料开始，一直到把陶瓷产品生产出来为止的全过程。它是劳动者利用一定的劳动工具，按照一定的方法和步骤，直接或间接地作用于劳动对象，使之成为具有使用价值的陶瓷产品的过程。

在陶瓷的生产过程中，需要将原料进行混合搅拌，现有的搅拌装置一般都会将混料桶安装于支架之间，并在其底部设置排料用的管子，但是现有支架和混料桶的组合会因为桶底与地面间距不足，而导致收集容器不易摆于桶底以便收集，因此亟需一种装置来解决所述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷生产用混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷生产用混料装置，包括架座、混料桶和搅拌器，所述架座的中间设置有空腔，架座的两侧侧壁均开设有导槽，搅拌器通过转轴安装在空腔内，转轴的一端连接有第一电机；

所述混料桶的两侧侧壁均焊接有侧座，且混料桶的底端连接有带阀的排料管，侧座通过导条滑动置于两侧的导槽之间，并且侧座的另一侧侧壁焊接有调节板，架座的两侧外壁均开设有壁槽，壁槽的一侧设置有开关，且壁槽内设置有与第二电机相连的螺杆，调节板的一侧设置有导座，导座滑动置于壁槽内且套于螺杆上。

优选的，所述侧座呈长条“U”型结构，且侧座的两侧内壁均焊接有所述的导条，导条与导槽相适配且滑动置于导槽内。

优选的，所述第一电机通过螺栓固定于架座的顶壁，所述搅拌器固定套于转轴的端部且与之通过焊接固定。

优选的，所述调节板呈长条“U”型结构，且导座与调节板之间通过焊接固定，并且导座的内部开设有与螺杆相适配的螺纹孔。

优选的，所述螺杆的一端通过轴承固定于壁槽内，轴承固定嵌于壁槽底端一侧的架座内部，第二电机与螺杆的另一端相连固定并且嵌于壁槽顶端一侧的架座内部。

本实用新型的有益效果是：通过在架座的侧壁设置调节板和侧座，侧座与混料桶相连固定，并借助螺杆和导座驱使调节板进行升降调节，从而使得调节板同步带动混料桶进行升降调节，以此调节与架座底壁之间的空隙，相比于现有技术而言，本实用新型大大提高了原料在混合后收集的便捷性，而且还能另外增大混料桶与搅拌器的接触面积，提高混料的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷生产用混料装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种陶瓷生产用混料装置的侧视结构示意图。

图中：1架座、11导槽、12开关、13壁槽、2混料桶、21排料管、22侧座、3调节板、31导座、4转轴、41搅拌器、5螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。