[实用新型]一种PCB板碱性蚀刻废液处理系统

说明书

本实用新型提供了一种PCB板碱性蚀刻废液处理系统，包括废液储槽、脱氨塔和氨吸收塔；废液储槽与脱氨塔之间设置有换热器，换热器设置有第一进料口、第一出料口、第二进料口和第二出料口，第一进料口与废液储槽连通，第一出料口与脱氨塔连通；脱氨塔外套设有换热套管，换热套管一端设置有用以导入蒸汽的蒸汽入口，换热套管另一端设置有冷凝水出口，冷凝水出口与换热器的第二进料口连通，换热器的第二出料口用于导出冷却水。本实用新型的PCB板碱性蚀刻废液处理系统，主要用于处理PCB板生产过程中产生的碱性蚀刻废液，该处理系统能够有效的回收碱性蚀刻废液中的氨，并能够有效的节约能耗。

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产废水处理领域，具体而言，涉及一种PCB板碱性蚀刻废液处理系统。

背景技术

PCB板的生产工艺复杂，在生产过程的不同阶段会产生不同种类的废液，包括酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、有机废液、含锡废液、含镍废液以及微蚀废液等；各种废液由于其成分不同、性质不同，其相应的处理方式也不相同，所以在一个PCB板生产企业，常常需要配置不同的废液处理系统，以满足对不同种类的废液均达到很好的处理效果。

碱性蚀刻废液是PCB生产最为主要的一种废液，现有技术中处理碱性蚀刻废液的方法主要有两种，一种是采用与酸性蚀刻废液中和生产碱式碳酸铜的方法，这种方式对废液的处理能力差，且酸性蚀刻废液和碱性蚀刻废液的量不能达到刚好中和的目的，常常需要外加中和剂，使得处理成本较高；另一种是将碱性蚀刻废液中的氨进行回收，以达到去除碱性蚀刻废液中氨氮的目的，将回收的氨还可以用于与酸性蚀刻废液处理产生的氯化铵固体配置成新的蚀刻子液，这种处理方法能够达到废物回收利用的目的，具有很好的经济效益。

但是，现有的碱性蚀刻废液在脱氨时是直接将热蒸汽通入脱氨塔中，热蒸汽与废液直接接触对废液进行加热，并在脱氨结束后随废液一同排出，这种方式没有很好的利用蒸汽的热能，且使得干净的蒸汽混入废水中，增加了废水的量，从而增加了废水的后续处理压力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板碱性蚀刻废液处理系统，主要用于处理PCB板生产过程中产生的碱性蚀刻废液，该处理系统能够有效的回收碱性蚀刻废液中的氨，并能够有效的节约能耗。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种PCB板碱性蚀刻废液处理系统，包括废液储槽、脱氨塔和氨吸收塔；废液储槽与脱氨塔之间设置有换热器，换热器设置有第一进料口、第一出料口、第二进料口和第二出料口，第一进料口与废液储槽连通，第一出料口与脱氨塔连通；脱氨塔外套设有换热套管，换热套管一端设置有用以导入蒸汽的蒸汽入口，换热套管另一端设置有冷凝水出口，冷凝水出口与换热器的第二进料口连通，换热器的第二出料口用于导出冷却水。

进一步地，蒸汽入口与酸性蚀刻废液处理系统的MVR蒸发浓缩系统的蒸汽出口连通。

进一步地，换热套管靠近脱氨塔底部设置。

进一步地，第一出料口与脱氨塔之间设置有供液管，供液管上设置有供液泵，供液管远离第一出料口的一端伸入脱氨塔内并连通有喷淋头，喷淋头靠近脱氨塔顶部设置，用以向脱氨塔底部喷淋废液；脱氨塔底部通过第一出液管导通连接有一废液收集槽，第一出液管上设置有出液电磁阀；脱氨塔顶部导通连接有输气管，输气管远离脱氨塔的一端与氨吸收塔底部导通。

进一步地，供液管包括供液主管和供液支管，供液泵设于供液支管上；脱氨塔还配设有第一循环管，第一循环管一端与脱氨塔底部导通，第一循环管另一端与供液主管连通。

进一步地，输气管上设置有负压产生装置。

进一步地，氨吸收塔配设有供水装置，供水装置包括供水槽、供水管以及设于供水管上的供水泵，供水管一端与供水槽连通，供水管另一端连通有布水器，布水器设于氨吸收塔内且靠近氨吸收塔的顶部设置；布水器设置有多件，多件布水器沿氨吸收塔的高度方向均匀分布；多件布水器均与供水管导通连接。