[实用新型]一种注塑产品表面处理用去毛刺设备

说明书

本实用新型涉及注塑产品加工技术领域，具体涉及一种注塑产品表面处理用去毛刺设备，包括立柱，立柱顶部固定有顶板，顶板底部固定有两个对称设置的安装板，顶板底部固定有电机，安装板底部之间设置有打磨辊，打磨辊下方设置有传送带，传送带两端分别设置有主动轮和从动轮，传送带上设置有夹持组件，电机的动力输出端固定有第一传动轮和第三传动轮，打磨辊的转轴固定有第二传动轮，第二传动轮通过第一皮带连接第一传动轮，主动轮的转轴上固定有第四传动轮，第四传动轮通过第二皮带连接第三传动轮，本实用新型使用时通过一个电机分别带动打磨辊和传送带转动，能够减少电机的使用数量，有效的降低能耗，同时夹持取出过程方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及注塑产品加工技术领域，具体涉及一种注塑产品表面处理用去毛刺设备。

背景技术

注塑产品(Injection molding products)是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的产品。塑料用注塑成型机注塑成型制品品种比较繁多，应用范围也比较广，特别是在纺织设备和汽车制造业中，有多种形状注塑制品作配件。医疗器械、文教用品及人们日常生活中随处可见的各种容器、周转箱、鞋。还有各种复杂的注塑结构件、功能件及其特殊用途的精密件等，注塑制品广泛应用在运输，包装，邮电，通讯，建筑，家电，计算机，航空航天和国防尖端等国民经济的所有领域，已成为不可缺少的生产资料和消费物品。

但注塑产品在注塑过程中由于模具或机台锁模力失效往往会产生毛刺，为了能够使注塑产品能够正常使用以及保持外表美观，需要对注塑产品的毛刺进行去除。但传统的注塑产品去毛刺机器在去除矩形注塑产品时存在夹持取出过程繁琐的问题，同时需要使用多个电机，用于带动注塑产品移动和对注塑产品进行去毛刺处理，能耗较大。

基于此，本实用新型设计了一种注塑产品表面处理用去毛刺设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，提供了一种注塑产品表面处理用去毛刺设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑产品表面处理用去毛刺设备，包括四根立柱，所述立柱顶部固定有顶板，所述顶板底部固定有两个对称设置的安装板，所述顶板底部固定有电机，所述电机位于两个安装板之间，两个所述安装板底部之间转动设置有打磨辊，所述打磨辊下方设置有传送带，所述传送带两端分别设置有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮转动设置在立柱之间，所述传送带上设置有夹持组件，所述电机的动力输出端通过轴承贯穿一侧安装板固定有第一传动轮和第三传动轮，所述第三传动轮位于第一传动轮外侧，所述打磨辊的转轴通过轴承贯穿一侧安装板固定有第二传动轮，所述第二传动轮通过第一皮带连接第一传动轮，所述主动轮的转轴上固定有第四传动轮，所述第四传动轮通过第二皮带连接第三传动轮。

进一步地，上述去毛刺设备中，所述夹持组件包括四个对称设置在传送带两侧的直角卡块，所述传送带一侧的两个直角卡块上滑动设置有滑轴，所述滑轴位于直角卡块外侧的一端固定有限位板，所述滑轴的另一端固定有夹板，所述夹板通过压缩弹簧连接直角卡块内侧壁，所述压缩弹簧套接在滑轴外侧。

进一步地，上述去毛刺设备中，所述夹板的夹持面设置有橡胶垫。

进一步地，上述去毛刺设备中，所述电机为伺服电机，型号优选为为1FK7042-5AF71-1AH0。

进一步地，上述去毛刺设备中，所述第一传动轮和第二传动轮的传动比在1:5-1:10之间，所述第三传动轮与第四传动轮的传动比在10:1-15:1之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一是本实用新型通过一个电机分别带动打磨辊和传送带转动，能够减少电机的使用数量，有效的降低能耗；二是本实用新型夹持组件的设置能够快捷的对矩形注塑产品进行夹持，矩形注塑产品移动到传送带末端时，能够自动脱落，使用方便快捷。

附图说明