[实用新型]一种冲压模具的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具的冷却装置，其技术方案要点是：包括包括工作台，工作台的上表面固定设置有冲压模具下模，冲压模具下模的上表面开设有冲压槽，冲压模具下模的内部对应于冲压槽的位置处开设有冷却腔，冷却腔的左端固定贯通连接有进水管，进水管的另一端固定连接有潜水泵，潜水泵固定设置在水箱中，冷却腔的右端固定贯通连接有出水管，出水管的另一端与冷却铜管的进水端固定连接，冷却铜管螺旋设置在散热翅片内，冷却铜管的出水端与循环水泵的进水口相接通，循环水泵的出水口通过连通管与水箱相接通。本实用新型有利于冷却水的循环利用，节约水资源；冷却水冷却速度快，有利于冲压模具连续工作。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，特别涉及一种冲压模具的冷却装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

参照现有公开号为CN209318585U的中国专利，其公开了一种具有冷却功能的冲压模具，包括上模板、下模板和模体，模体的顶部固定安装有下模板，模体的顶面设有冷却腔，冷却腔外侧模体的顶面设有第一冷却道，第一冷却道与冷却腔之间通过四组第一导流道连通，第一冷却道外侧模体的顶面设有第二冷却道，且第二冷却道与第一冷却道之间通过的第二导流道连通。

上述的这种具有冷却功能的冲压模具通过设置模体有效的提高了冲压模具整体的容错率，工作人员可以将需要作业的冲压模具进行快速安装固定，设置有冷却腔将相应的冷却液进行快速储存对模板进行快速冷却。但是上述的这种户外广告展示装置依旧存在着一些缺点，如：一、只设置冷却腔，不能实现冷却水的循环利用，浪费水资源；二、冷却腔容积有限，冷却液自然冷却速度较慢，不利于冲压模具连续工作。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种冲压模具的冷却装置，设置有循环水路，有利于冷却水循环利用，节约水资源，同时设置有冷却铜管和散热翅片辅助冷却，冷却速度快，有利于冲压模具连续工作，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冲压模具的冷却装置，包括工作台，工作台的上表面固定设置有冲压模具下模，冲压模具下模的上表面开设有冲压槽，冲压模具下模的内部对应于冲压槽的位置处开设有冷却腔，冷却腔的左端固定贯通连接有进水管，进水管的另一端固定连接有潜水泵，潜水泵固定设置在水箱中，冷却腔的右端固定贯通连接有出水管，出水管的另一端与冷却铜管的进水端固定连接，冷却铜管螺旋设置在散热翅片内，冷却铜管的出水端与循环水泵的进水口相接通，循环水泵的出水口通过连通管与水箱相接通。

通过采用上述技术方案，本装置在使用时，潜水泵将水箱中的冷却水通过进水管抽入冷却腔，冷却水流过冷却腔冷却冲压模具下模，温度升高冷却水再通过出水管流入螺旋设置在散热翅片中的冷却铜管进行冷却，循环水泵再将冷却后的冷却水通过连通管送入水箱中，完成冷却水的循环利用，节约水资源；螺旋设置在散热翅片中的冷却铜管有利于冷却水的快速冷却，有利于冲压模具连续工作。

较佳的，工作台的下表面固定设置有两个支撑板，支撑板对着散热翅片的一侧固定设置有风机。

较佳的，冷却腔的内端面固定连接有多个加强块。

较佳的，进水管的管径大于出水管的管径，出水管为铜管。

较佳的，水箱的顶部开设有注水口，注水口螺纹连接有密封盖；水箱的侧面底部开设有放水口，放水口螺纹连接有密封塞。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：